2.2 数控机床的加工工艺及编程步骤

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1、2.2数控机床的加工工艺及编程步骤2.2.1工序的划分2.2.2编制加工程序的内容及步骤2.2.3零件的安装和对刀点的确定2.2.4确定加工路线2.2.5切削用量的选择和刀具的选择2.2.6数值计算数控加工程序编制的一般过程工艺处理2.2数控机床的加工工艺及编程步骤在编制数控程序时，首先必须根据零件图纸选择数控机床；进行工艺分析、处理，然后才能编制加工程序。必须注意数控机床的程序编制比普通机床的工艺规程复杂得多。普通机床的工艺规程对零件的加工过程不必规定得很详细，一部分内容可由操作人员自行决定，如工步的安排、走刀路线、刀具形状和切削用量等；而数控加工程序中必须

2、包括零件加工的整个过程，如机床的运动、刀具的形状、切削用量及走刀路线等。这既要求程序员要有较高的素质，对数控机床、切削规范、标准工夹具等都很熟悉，只有对零件的加工过程进行全盘考虑，仔细研究，才能正确合理地编制加工程序。2.2.1工序的划分一般在数控机床上加工零件，应尽量在一次装夹中完成全部工序，工序划分的根据如下：(1)按先面后孔的原则划分工序·在加工有面和孔的零件时，为了提高孔的加工精度，应先加工面，后加工孔，这一点与普通机床相同。(2)按粗、精加工划分工序对加工精度要求较高的零件，应将粗、精加工分开进行，这样可以使粗加工引起的各种变形得到恢复，也能及时发现

3、毛坯上的各种缺陷，并能充分发挥粗加工的效率。考虑到粗加工时零件变形的恢复需要一段时间，粗加工后不要立即安排精加工。(3)按所用刀具划分工序在数控机床上，为了减少换刀次数，缩短辅助时间，经常按集中工序的方法加工零件，即用同一把刀加工完零件上要求相同的部位后，再用另一把刀加工其他部位。2.2.2编制加工程序的内容及步骤一般数控加工程序的编制分三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。1．工艺处理阶段－－主要工作内容如下：(1)分析被加工零件图纸，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定零件的加工方式和走刀路线，确定切削用量等工艺参数。(2)制定零件的数控加工工艺

4、过程。在已经确定工艺参数的前提下，考虑零件如何安装，对刀点位置如何确定，零件如何分步加工，如何使图样上的精度等技术要求得以实现等。(3)选择或设计刀、夹具。编程调试阶段2.2.2编制加工程序的内容及步骤一般数控加工程序的编制分三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。2．数学处理阶段工艺处理阶导完成后，编程人员便可结合所使用的数控系统的输入要求，通过数学处理计算出应输入给控制系统的输人数据。这种计算工作量的大小，随被加工零件的形状、加工内容及控制系统的功能等有所不同。编程调试阶段2.2.2编制加工程序的内容及步骤一般数控加工程序的编制分三个阶段完成，即工艺

5、处理、数学处理和编程调试。3．编程调试阶段----主要有下述三项工作内容：(1)编制程序单在工艺处理和数学处理的基础上，还要考虑某些辅助工艺处理，如确定准备功能，主轴的正转、反转，停车及变换速度等。然后便可按数控装置的输人格式要求编写出程序单。(2)程序单经过严格检查确认无误后，确认无误后方可交付生产部门使用。(3)首件试切削生产部门拿到纸带后，通常不立即加工零件．还要作进一步检查。方法是用划针或圆珠笔在机床上画线检查，即用划针在涂有颜料的玻璃扳(或纸)上画出零件的轮廓形状来检查。然后试切一个零件，经检验合格，该程序编制工作方可认为结束。编程调试阶段2.2.3

6、零件的安装和对刀点的确定1．零件的安装与普通机床一样，在数控机床上安装零件也耍合理地选择定位基准和夹紧方式。安装工件时要考虑以下两个原则：(1)应尽量减少装夹次数，尽可能做到一次装夹后加工出全部待加工表面，以充分发挥机床的效率。(2)当有些零件需要二次装夹时，也要尽可能利用同一基准，以减少安装误差。2.2.3零件的安装和对刀点的确定数控机床上应尽量使用组合夹具，必要时才设计专用夹具。选用和设计夹具时应考虑数控机床的特点，一般应注意以下几点；(1)夹具结构力求简单(如选用标准夹具、组合夹具等)；(2)装卸迅速方便，以缩短辅助时间；(3)加工部位要敞开，夹紧机构等

7、不能影响走刀，耍注盒夹紧力的作用点和方向；(4)夹具的安装要准确可靠，以保证正确加工零件；(5)夹具应具备足够的强度和刚度，尤其在切削用量较大时，应能保证零件的加工精度。2.2.3零件的安装和对刀点的确定3．确定对刀点和换刀点刀位点：即刀具的基准点，对于立铣刀来讲应是刀具轴线与刀具底面的交点，对于车刀则是刀尖，对于钻头则是钻尖，对于球头铣刀是球头部分的球心。2.2.3零件的安装和对刀点的确定3．确定对刀点和换刀点起刀点：是数控加工时刀具相对工件运动的起点（是指刀具起始运动的刀位点），亦即程序开始执行时的刀位点；对刀点：当用夹具时，常用与工件零点有固定联系尺寸的

8、圆柱销等进行对刀，则用对刀点作为起刀点