高墩翻转模施工(查)

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1、中铁四局集团第四工程有限公司桥梁工程高墩翻转模施工作业指导书文件编号：FCCT/OM—GCB.008受控状态：编制：查富春审核：张志传批准：胡世山中铁四局四公司工程技术部2002年12月20日1、前言桥梁工程施工屮，为解决适用高桥墩施工，又便于运输的经济适用型模板，在总结滑升模板、液压翻动模板、爬升模板和倒模各自特点的基础上开发研制出高墩翻转模。该项技术具有施工速度快、工程质量好、安全、劳动强度低、经济效果好等优点。2、特点2.1有控制墩身偏心、扭转和混凝土外观质量好的明显优势。能够随时纠正墩身施工课差，便于模板及时清理、修整、刷油，混凝土表面平整光洁。2.

2、2适用于多种混凝土运输和提升方式。对泵送混凝土施工，具有良好的适用性，能够随模板上翻同步接长泵送管道，提高混凝土灌筑速度。2.3模板便于在施工现场制作，成本低。模板和内外作业平台可一次安装。2.4适用于多种测量定位方法，既可用2台激光铅直仪也可用全站仪和经纬仪定测墩身中心和控制扭转。3、适用范围适用于公路、铁路桥梁高墩、高塔柱等超高混凝土构筑物施工。对施工场地狭窄、运输困难的作业场所，更具有适用优势。4、翻转模施工4.1翻转模是由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦组合而成的成套模具。施工时第一节段模板支立于墩身基顶上，第二节段模板支

3、立于第一节段模板上，第三节段模板支立于第二节段模板上。当第三节段混凝土强度达到3Mpa,第一节段混凝土强度达到lOMpa时，拆除第一节段模板，此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至基顶。待第一节段模板作少量调整后利用模板内外固定架和塔式起重机、手动葫芦将其翻升至第四层，依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、搭设内外工作平台、钢筋焊接绑扎、接长泵送管道、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计高度。4.2第一节段翻转模主要由内外模板、围带、拉杆、内外模板固定架、作业平台组成。4.3内外模板分为标准板、边模板、角模板和调整板4种，每节段高度一

4、般为2〜3m,宽度按墩身截面尺寸和施工因素综合考虑划分；模板之间用M12X30螺栓连接。用[12〜[14槽钢做围带，围带间距按设计确定，内外围带用（1）14圆钢拉杆连成整体。拉杆在内外模板之间套硬塑料管，便于拉杆抽拔倒用。每节段模板在混凝土灌注前在靠顶面10cm处按间距1.5m设临时圆木支撑。4.4每层内外模板均设模板I古I定架，上下层固定架连接成整体。模板I古I定架根据传递荷载大小和作业空间需求尺寸加工，用钢拉杆分别安装在内外模板的围带上。内外施工平台用内外模板固定架搭设。内侧施工平台是在内模板固定架上设方木，方木上铺木板，木板上铺2mm钢板，临时存放泵送

5、混凝土。外侧施工平台在顶面沿周边设立防护栏杆，栏杆外侧至模板固定架底部设封闭安全网。施工平台上面铺设5cni厚木或竹脚手板，供操作人员作业、行走，存放小型机具。5、施工工艺5.1工艺流程（见图）施工准备基顶放线模板调运冷

6、组拼模板安装内外围带模板调试、检查、校正紧固拉杆安装内外作业平台安装栏杆、挂安全网吊装钢筋戶

7、钢筋绑扎焊接灌注混凝土-混凝土养生至三节段完工拆除底层栏杆、作业平台拆除围带，脱模吊运模板清理刷油换调整板施工四节段以上直至墩顶拆除模板5.2施工要点521立模准备：根据基顶中心放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺分段抄平，待砂浆硬化

8、后由线路中心向两侧立模。522模板安装：模板用塔式起重机吊装，人工辅助就位。先选择墩身一个面拼装外模,然后逐次将整个墩身第一节段外模板组拼完毕。外模板安装后吊装内模板，用MI2X30螺栓将模板连成整体，然后吊装围带和拉杆。模板成型后检查各部安装尺寸，符合安装标准后吊装模板固定架，为保持已安装模板的整体性，模板固定架采用间隔安装法安装。之后安装防护栏杆和安全网，搭设内外作业平台。523立模检查：第一节段模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高墩身中心及平面尺寸，符合标准后进行下道工序。524钢筋和混凝土作业：第一节段模板安装后，在内外模板之间绑扎钢筋，检查

9、合格后，在内外模板之间安装混凝土灌注漏斗，混凝土经输送泵送至翻转模板内施工平台上的混凝土储存盘内，通过漏斗人工铲送入模。混凝土采用水平分层灌注，每层厚度一般为50cm,用插入式震动器振捣，注意不要漏捣、重捣和捣固过量。灌注完的混凝土要及吋生。作好混凝封式块，强度达到3Mpa以上吋，清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行第二、第三节段施工。5.2.5第三节段混凝土强度达到3Mpa以上吋，第一节段混凝土强度达到lOMpa以上吋，凿毛清理第三节段混凝土表面，准备第四节段墩身施工。526模板翻升作业：在第二节段模板内外围带或模板固定架上挂小型载人吊篮，拆除第一节段内外模板固

10、定架，用手动葫芦挂住第一节段钢模板，松开内外模板之间