资源描述：
《高精度齿面专用数控磨床》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、高精度齿面专用数控磨床徐录刘聪精锐沈阳数控机床有限公司摘要齿条是非常重要的传动部件，被广泛地应用于机械、航空、仪表等行业。齿条传动与带、链、摩擦、液压等其他机械传动形式相比，具有传动精度和效率高、传动平稳、承载能力高、功率范围大、可靠性好、结构紧凑、成本低和使用寿命长等特点。因此应用非常广泛，成为多数机械产品不可或缺的传动部件。由于齿条是机械产品的重要基础零件，其质量、性能、寿命直接影响到整机的技术经济指标。齿条制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级的提高和生产效率。关键字：齿条传动精度效率AbstractTher
2、ackisveryimportantdrivingparts,widelyusedinmachinery,aerospace,instrumentationandotherindustries.Comparedwiththerackdrive,chain,friction,hydraulicandothermechanicaltransmission,drivewithhighprecisionandhighefficiency,stabletransmission,highcarryingcapacity,lar
3、gepowerrange,goodreliability,compactstructure,lowcostandlongservicelifeetc..Itiswidelyused,andhasbecomeanindispensablepartofmostofthemachinerytransmissionproducts.Therackisanimportantbasicpartsofmechanicalproduct,itsquality,performance,servicelifedirectlyaffec
4、ttechnicalandeconomicalindexesofthe.RackmanufacturingprocessdevelopmenttoalargeextentinimprovingtheperformanceofprecisionandproductionefficiencyKeywords：geardriveprecision-accuracyefficiency・productiveness1.前言目前的机械装备行业对齿条应用的要求越来越高，齿条的精度一肓以来都困扰着工程技术人员。在很多工程领域，因
5、为国内生产的齿条精度不够，工程技术人员都不得不选用国外的精密齿条产品。这样做不但成本高、周期长，而且极大的限制了我国的技术装备制造业的发展。而传统意义上的齿条加工方式又很难保障齿条的加工精度，所以新型高精度齿条加工设备的研制与生产已迫在眉睫。该项口的出现填补了国内在该领域的空口，成功解决了精密齿条的加工及批量牛产问题。目前国外的的高端齿条磨削加工设备，在国内市场上处于主导地位,长此以往将对我国在该领域的发展造成不良影响，。所以我们在意识到这一问题的同时，针对国内现有的国产齿条加工设备所存在的问题进行调研，并从屮得出
6、了精度齿条加工设备的研制与生产已迫在眉睫的结论。木设备的出现不但完成了对进口精密齿条加工设备的替代，还解决了我国传统齿条磨削设备精度差、效率低的缺点。对推动我国的装备制造业发展具有深远的意义。2•项目概述：SYJRSKMC高精度齿面专用数控磨床是我公司为适应高精度齿条的生产加工而自主研发的高刚性、高效率的产品，是高精密度、高自动化的设备。木设备主轴采用静压轴承主轴，刚性好、精度高（0.4“】1）,同时配有砂轮平衡器（随时对主轴进行平衡）可实现高精度磨削。该主轴能安装的砂轮最大直径为500mm,回转半径大、切削线速度
7、高，能够有效的提高工件光洁度和精度。加工方式为：成型砂轮对齿条进行加工，采用刚玉砂轮吋，配有砂轮修整器，可对砂轮进行实时数控精确修裁，也可采用CBN成型砂轮进行加工。垂宜轴采用气动式平衡，增加了丝杠的刚性，实现立轴的精确定位，有效提高了齿槽的加工精度。所有运动轴采用滚珠式直线导轨，刚性好，承载能力大，具有较高的精度稳定性。三轴的驱动方式相同，伺服电机与滚珠丝杠用弹性联轴器连接，电机带动滚珠丝杠旋转,实现进给运动，滚珠丝杠螺母是经过预紧的。装配吋进行预拉伸，提高了滚珠丝杠的刚度减少了热变形。该机采用数控系统，具有主轴
8、转速可变、自动修整砂轮、三座标自动定位和三轴联动功能。并且各轴均配有光栅尺，能够确保设备高效率地加工高精度齿条。在主电机上配备的电流监控传感器、电压稳压器、温度传感器以及主轴上配备的静压传感器等精密监控反馈仪器，与系统的闭环监控。与高灵敏性的气动平衡系统，主轴静压系统等高精度执行单元等构成了一套完整的闭环反馈监测系统，极大的保障了设备的加工精度。该机具有自动
