加工中心卡刀排除方法

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1、加工中心卡刀、排刀、设大小刀、查看刀的处理方法 一：卡刀后先关机再重启，将模式开关转到MDI模式下。 二：按一下面板上SYSTEM键→按显示器下放最右边的“＞”键，直到显示器下边出现PMCMNT按键指示并按PMCMNT下方对应的按键一下，再按显示器下放最右边的“＞”直到显示器下边出现“K参数”并按“K参数”对应的按键，将该画面内的K5.0改为1。 三：模式开关转到手轮模式下，（此时启动停止按键会亮启）根据实际的刀臂位置，(一般情况下是按停止键是反转退回去）将刀臂退回到原点位置，退回后刀库中的只有一个感应灯会亮，表示以到原位。

2、 四：同以上一、二的步骤将K5.0改为0 五：关机再重启。在手动指令MDI模式下执行一次M90指令（刀杯水平） 六：检查刀号是否因此引起错乱。查看方法是：按一下面板上SYSTEM键→按显示器下放最右边的“＞”键，按PMCMNT按键并按PMCMNT下方对应的按键一下，再按显示器下放最右边的“＞”直到显示器下边出现“数据”并按“数据”下方对应的按键，按“操作”，再按“缩放”，此时画面出现 D10...=主轴刀号，在D11...=1号刀杯的刀号，在D12...=2号刀杯的刀号，在D13...=3号刀杯的刀号..........在D

3、24...=24号刀杯的刀号。这样依次查看一次是否有错。“注此表中的刀号不能有重复一样数据” 七：重排刀号的方法是1：先将刀具全部取下。2：在手轮模式下按刀库正转，将1号刀杯转到刀库中换刀的位置。3：在MDI模式下按按一下面板上SYSTEM键→按显示器下放最右边的“＞”键，按PMCMNT按键并按PMCMNT下方对应的按键一下，再按显示器下放最右边的“＞”直到显示器下边出现“计数器”并按此对应的键，将“C000”中的“现在值”改为“1”。4：同以上一、二的步骤将K8.5改为“1”。  5：在MDI模式下执行“M23”指令。6：

4、将K8.5再改为“0”操作完成。7：将刀具根据现在的情况重新装上。 八：大小刀的设定方法为：将模式开关转到MDI模式下。按一下面板上SYSTEM键→按显示器下放最右边的“＞”键，直到显示器下边出现PMCMNT按键指示并按PMCMNT下方对应的按键一下，再按显示器下放最右边的“＞”直到显示器下边出现“K参数”并按“K参数”对应的按键，将该画面内的K9.1改为“1”（意思为“4”号刀为大刀3号5号为空刀） K9.2改为“1”（意思为“6”号刀为大刀5号7号为空刀） K9.3改为“1”（意思为“8”号刀为大刀7号9号为空刀） K9

5、.4改为“1”（意思为“10”号刀为大刀9号11号为空刀） 以此内推。 九：在刀库重整后一定要检查大小刀的设定是否有误。刀号乱号排除方法1、修改写保护到1，修改系统参数7810，至当前刀号，改回写保护为0，重启机台，估计可以解决，18I和31i是可以的，其余21i和0i的系统，你自己可以把刀库手动转到1位置，M6换刀，再做修改，很多牌子的机台可以不用改系统参数的，有其他项可改，具体你可以问机床厂2、加工中心换刀刀库库乱刀解决方案1、看一下计数器开关是否松动,有没有卡刀现象，如果有就容易乱刀.2、检查你的夹。松刀信号，刀套上下

6、信号，主轴定位信号。4、如果有高低档转换功能，也要检查下高低档信号。在出现报警的时候，看T图是哪个信号没有到达或者一闪烁造成。还有一种可能就是T图编制的不严密。5，看看刀6、如果这台立式加工中心是别人在使用，要问一下他们有没有私自私自将刀库正反转电机相序给调了，如果有这样做的话，刀库只能往一个方向旋转所以就不能就近寻刀，刀库也就乱了。7，打开梯形图看了一下有没有什么问题,看ROT上的DIR已经作了短路径换刀选择，有问题及时解决