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1、循环流化床锅炉机械不完全燃烧热损失的影响因素及测定（郑州电力高等专科学校，河南郑州450004）杨建华杨义波屈卫东侯俊凤■摘要：分析了循环流化床锅炉热平衡试脸中丽响机械不尢全燃烧热损失的因素•并对试脸中如何测定机械不完全燃烧热损失进行了探讨。认为在实际运行中不同锅炉间飞灰份额基别较大，并且飞灰份额取值对机械不完仝燃烧热损失的测试结果彫响很大•故循环流化床锅炉热平声试脸中飞灰份额应实际测定。.关键词：循环流化床锅炉；机械不完全燃烧热损失；飞灰份额；彫响因素；测定•中图分类号:TK229.6"文献标识码:A文章编号:1004-7948
2、（2002）09-0005・041前言循环流化床锅炉是目前较为成熟、商业化应用最好的洁净煤发电技术，目前在我国的应用已很普及,为我国解决劣质煤利用问题及减少SOx、NOx排放等发挥了积极作用。但因目前运行的循环流化床锅炉多分布在小电厂中，导致运行水平参差不齐，锅炉热效率差别很大;又因循环流化床锅炉炉型多样、运行参数各异、基础数据积累尚不够完善，所以目前无法形成比较成熟的热效率测试方法。种种因素导致许多电厂不能准确知道自己锅炉的热效率，而使锅炉长期在低效率下运行，造成能源的巨大浪费。众所周知，热损失中关键的两项是排烟热损失和机械不完
3、全燃烧热损失，它们决定了锅炉的燃烧效率。煤粉炉燃烧效率可达99%,而循环流化床锅炉的燃烧效率能否和煤粉炉相媲美将成为决定其命运的重要因素之一。其实循环流化床锅炉热效率的测定方法与其他炉型基本相同，只是在机械不完全燃烧损失（仪）的测定方面有所差异。本文试对循环流化床锅炉热平衡试验中影响机械不完全燃烧损失的因素进行分析,并对其测定方法进行探讨。2测定q4的一般方法对燃煤电厂锅炉,机械不完全燃烧热损失又称为灰渣不完全燃烧热损失，它是由于部分固体燃料颗粒在炉内未能燃尽所引起的。未燃尽残碳包含在排出炉外的飞灰和炉渣中。一般燃煤锅炉灰渣出口有
4、两个:炉底出口和尾部烟气岀口。炉底排出的是渣，飞灰则随烟气排出炉外。对循环流化床锅炉，有时还要从回料阀放掉部分循环灰，此时灰渣出口就是三个,即増加了一个循环灰排放口。但循环灰排放啟一般很少，大多数严密、工作可靠的逆止门。当前置机突然甩负荷或后进机进汽管超压进汽，其逆止门快速关闭，以阻隔蒸汽经匹配器倒流至前赶机的汽缸内而造成趙速甚至毁机事故。4结论（1）对以热定电的供热机组，在对外供热量减少的情况下，加装后置机，前采用匹配器的方法提高后置机的出力，可以增加部分发电歆。对于企业自备电厂，增发电量的成本低于从大电网购电费用，从自身利益考
5、虑是划算的。（2）采用装设匹配器的机组叠置运行方式所增发的电量，主耍是以高能级（高品位）的新蒸汽通过节流降压和喷水滅温方法贬为低能级（低品位）的蒸汽为代价换来的,因而系统的热经济性将降低、能耗上升，从节能的角度衡笊，是不宜提倡的。（3）机组叠置运行，要防止热力系统超压和前置机蒸汽倒激等问题。因此，要加装必耍的安全防护装置，并使其工作可靠。参考文献[1]林万超•火电厂热系统节能理论[M].西安交通大学出版社,1994.[2]徐奇焕.高压抽汽式汽轮机作前置机的经济性分析及安全问题[J]•水利电力经济研究,1995,（5）.作者简介:徐
6、奇焕（1?42・），男，高级工程师，主要从事电厂热能动力及节能技术的研究。锅炉运行时根本不排放，故为讨论简单计，本文仍认为循环流化床锅炉灰渣出口是两个。既然机械不完全燃烧热损失是由部分固体燃料颗粒未能燃尽而引起的，故热平衡试验时要测灰渣中的含碳量。炉底排渣和尾部飞灰中的含碳量不同，因此要分别测试以得到炉液含碳试和飞灰含碳谊C..o此外还要知道炉渣和飞灰占总灰渣議的比例，即炉渣份额％和飞灰份额％，由灰平衡可以知道,％+5=1。经过简单推导，可以得岀机械不完全燃烧热损失依的计算式如下:32866/1J"CihJ00-Cfc94=+%式
7、中A.—燃料收到基灰分,％;Q「一燃料总输入热就,kj/kg;%—飞灰份额,％;%—炉渣份额,％;飞灰含碳量,％;仇一炉渣含碳S,%o其中，燃料总输入热量一般认为等于燃料的收到基低位发热量，即G=由式⑴可见，欲求仪，只•需知道Q十4心、弘、心、久即可。其中由入炉煤工业分析及发热最数据得到，G.、由飞灰、炉渣的取样化验得出。“、仏可以选定或根据实际情况确定。对煤粉锅炉，"和九可借助经验法得到，即根据在运行炉上的试验统计资料，总结出不同类型锅炉的飞灰份额与炉渣份额，试验时按对应炉型选定即可。如现在的固态排渣煤粉炉的飞灰份额90%-95
8、%,不同锅炉间的差别不大。但对循环流化床锅炉，因其炉型繁多、燃煤粒度差别较大、燃煤成灰待性及灰的磨耗特性不同、运行时流化风速不同、分离器型式及效率不同等诸多因索，逍成“的差别很大，目前尚无足够的统计数据可供参考,因此在热平衡试验中的确定就不像煤粉炉
