品质成本控制管理规定

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1、文件变更记录更改标记日期变更摘要更改人M012010-06-201、根据工作需要，将文件中的具体工作岗位名称分別变更为财务部或财务部指定人员；2、在4.2.1项各部门后增加“包括财务部”；3、修订指标部分7.2的计算公式。姚文华1.目的：规范品质成木统计方法，对品质成本进行统计分析，重点对不良品质成木进行监控，为管理评审提供资料。2.范围：适用于影响产品品质的全部过程。3.定义：3.1品质成木：企业为了保证和提高产品品质而支出的一切品质费用，以及因未达到品质要求造成的一切损失费用的总和。3.2预防成本：

2、为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成木费川。3.3鉴定成本：为评估产品品质是否符合产品品质要求而进行的检验、检查和试验等费用。3.4内部故障成木：产品或服务在交货询因未能满足规定的品质要求所发生的一切成本损失费用。3.5外部故障成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的品质要求所发生的一切成本损失费用。4.活动描述：序号活动内容4.1确定品质成本统计项目4.1.1咸本核笄师妬务鄒（M01）制定各部门品质成本统计项目，对统计项目进行定义。4.2确定各部门品质成本统计人4.2.1各部门（包括财务部）501

3、）负责人指定专人负责收集本部门品质成本数据和资料。4.3品质成本数据收集4.3.1收集数据的具体方法包括：现场收集、财务账而数据收集。4.3.2品质成本由预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本组成。4.3.3预防成木由以下项「1组成：新产品开发费、品质工作费、品质评审费、品质培训费、品质奖励费、品质改进措施（提高）费、品质人员工资和福利费、品质计划费用、运营费用等质量管理活动费用。4.3.4鉴定成木由以下项目组成：检测试验费用、检测人员工资和福利费、检测试验办公费、检测设备维护费和鉴定费、检测设

4、备折旧费、供应商评审费、产品鉴定费等。4.3.5内部故障成本由以下项H组成：材料报废损失、返修损失费用、停工损火费用、事故分析损失费用、纠正措施费用、品质缺陷损失、产品积压损失费用、其他故障费用、额外运费等。4.3.6外部故障成木由以下项目组成：售后人员工资和福利费、售后服务费、售后保修费川、退货损失等。4.4各部门上报品质成本数据4.4.1每刀第10个工作H前，各部门对本部门的各项品质成本数据和资料进行收集、统计，并对收集到的数据和资料进行简要分析，编制〈部门品质成本报表〉，经部门主管确认后交财务部陽

5、本WW淞专＞1（NO1）。4.4.2对于品质成本中的内部故障成本，山品质管理部按《内部故障成本统计及分析工作规范》进行统计分析。4.5编制〈品质成本报表〉4.5.1離年卅再财务部指定七人30/丿对各部门发生的品质成本汇总统计，进行品质成木总体分析，编制＜品质成本报衣＞。4.5.2掖希镇糾帀财务部指定专人3刃丿根据各项品质成本费用发牛情况，分析费用的合理性，编制季度〈品质成本常规分析报告〉，其内容可包括：1、构成分析；2、比例分析;3、趋势分析；4、对比分析；5、分析过后，对于不良品质成本，提出改进方向等

6、。4.6财务总监将品质成本分析报告作为管理评审的输入资料。4.7相关部门根据管理评审要求制定纠正/改进措施。4.8行政总监依据管理评审的结果，进行纠正/改进措施的进展跟踪及结果验证。5.表单5.1J-610-018＜部门品质成本报表〉（本文件附件保存二年）5.2J-610-019＜品质成木报表〉（本文件附件保存二年）5.3J-610-020〈品质成本常规分析报告〉（本文件附件保存二年）&相关文件6.1C-840-03《内部故障成木统计及分析工作规范》7.指标7.1品质成本率=工季度品质成本/工季度产品销

7、售收入W5%7.2外故障损尖占晶质成本比例二外部故障损尖/晶质成本故障成木占产品销隹收入比例二（内部故障成木+外部故障成木）/产品俏售收入（MOI）W2.5%&附则8.1本文件自2010年10月01H起执行，旧版本同时废止，作废文件保存三年。批准李萍2010/08/24业务审核李萍2010/08/24标准化审核李温良2010/08/17编制姚文华2010/08/12