暗挖工程监理实施要点1

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1、序号项目要点1材料质量1.钢管、水玻璃、缓凝剂应符合设计和规范要求。2.水泥应符合规范要求，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5Mpa。（注1）2安装前的作业要求1.应将工作而封闭严密、牢固、清理干净。2.放线定出钻孔位置；3.检查钢管是否直顺，规格及长度是否符合设计要求，是否报验合格。3安装作业要求1.应从高孔位向低孔位进行钻孔；2.钻孔合格后应及时安装钢管；3.遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻；4.导管如锤击打入时尾部补强，前端应加工成尖锥形。4注浆浆液制作1.浆液拌制所用材料是否报验合格；2.浆液配合比应经现场试验确定；3.投料顺序：水泥

2、一同时加入水及缓凝剂一搅拌lmin一加入水玻璃搅拌lmin；4.缓凝剂控制在浆液的2〜3%。5注浆作业要求1.注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实，其注浆量和压力应根据试验确定；2.注浆过程中应根据地质、注浆量等控制注浆压力；3.注浆口的最大压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作而；4.未经过滤的浆液不得进入泵内；5.注浆过和中不得溢出及超出有效注浆范伟1；6.注浆结束后应检查其效果，不合格者应补浆；7.注浆期间应对地下水取样检查，如有污染应采取措施；8.注浆吋要严格记录，并计算填充率。一般情况下孔隙的填充率《75%。填充率低，浆液注进的少，固结率就

3、低，开挖就易涌水涌砂。9.注浆时，监理必须在场，注浆最必须有监理签字确认，才能有效。6安装质量要求1•导管允许偏差：（1）.采用钻孔时，钻孔应不大于导管长度；（2）.采用锤击或钻机顶入时，顶入长度不应小于管长的90%；2.纵向两排钢管搭接长度不应小于设计搭接长度；3.注浆质量：（1）.注浆速度：30L/min;（2）.注浆量：L/根；（3）.注浆结束标志：（一看注入量二看压力）①达到规定注浆量；②未达到规定注浆最且达到规定压力。7监理依据（注1）《地下铁路工程施工验收规范》（GB50299—1999）；（注2）《锚杆喷射混凝土支护设计规范》（GB50086—

4、2001）o小导管工序施工程序搭设平台定钻孔位置导管顶入（打入）清管内杂物封闭孔口女装注浆管道浆液拌制浆液过滤装入泵中浆液凝固后进行开挖序号项冃耍点1材料质量1.钢管、缓凝剂应符合设计和规范要求；2.水泥：水泥应符合规范要求，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5Mpa（注1）3.水泥砂浆配合比：1：0.5-3o2安装前的作业要求1.应将工作而封闭精密、牢固，清理干净；2.放线定出钻孔位置；3.检查钢管是否直顺，规格及长度是否符合设计要求，是否报验合格。3安装作业要求1.应从高孔位向低孔位进行钻孔，一次成孔；2.管棚不得侵入开挖线以内，相临

5、的钢管不得相撞；3.管棚的钻孔孔径应比钢管直径大30-40mm；4.钻杆轴线与管棚设计轴线应吻合，钻孔方向与隧道屮线平行；5.要控制钻孔倾斜，应随测随调整，见斜就纠，测量位置：成孔2m深、1/2孔深、终孔三部位要进行斜度测量。终孔后仍超限吋必须封孔重钻；6.遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻；7.钻孔合格后应及时安装钢管，钢管接长时连接必须牢固；8.钢管安装就位后及时注浆。4水泥砂浆制作1.浆液配合比经现场试验确定；2.缓凝剂控制在浆液的2-3%5注浆作业要求1.注浆浆液必须充满钢管及周用的空隙并密实，其注浆压力应根据试验确定；2.注浆过程中应根据地质、注浆冃的等控

6、制注浆压力；3.注浆压力为l.OMpa,并稳定15min;4.未经过滤的浆液不得进入泵内；5.注浆过程小不得溢出及超出有效注浆范围；6.注浆最超限，未达到规定压力，必须继续注浆到注满为止；7.注浆结束后应检查其效果，不合格者应补浆；8.注浆时，监理必须在场，注浆量必须有监理签字确认，才能有效。6安装质量要求1.管棚允许偏差：钻孔的处插角为5%o；2.管棚的钢管连接丝扌II长度。＜150mm,管箍长200mm并用厚壁管；3.纵向两排钢管搭长度不应小于设计搭接长度；4.管棚不得侵入开挖线以内，相临的钢管不得相撞；5.注浆质量：⑴注浆速度：L/min；⑵注浆量：L

7、/根；⑶注浆结束志：一看压力表二看注满量（达到规定压力注满浆）。7监理依据（注1）《地F铁路工程施工及验收规范》（GB50299J999）；（注2）《锚杆喷射混凝土支护设计规范》（GB50086-2001）；管棚工序施工程序浆液凝固后进行开挖3、锚杆施工监理要点序号项目要点1材料质最要求1.锚杆:⑴杆体:采用＜222mm的HRB335钢筋⑵锚头：采用⑶垫板：采用；2.水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等不应低于32.5Mpa；（注1）3.砂：采用中砂中，使用前应过筛（注2）；4.水泥砂浆强度：M20；5.外加剂：水泥砂浆配合比：水：水泥：砂：外加剂按

8、现场试验确定的施工配合比进行配料；2水泥砂浆拌制要求