球墨铸铁、蠕墨铸铁

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1、教案审批意见：（签字）年月日课题球墨铸铁、蠕墨铸铁教学目的球墨铸铁、蠕墨铸铁化学成分及热处理重点、难点球墨铸铁、蠕墨铸铁化学成分及热处理授课类型新授讲授方法讲授授课时数2教具课件教学过程附记一、组织教学(10分钟)1、点名应到：实到：请假：旷课：二、复习引入1、灰铸铁化学成分及热处理？2、可锻铸铁化学成分及热处理？三、新课讲解球墨铸铁　　球墨铸铁是将铁液经球化处理和孕育处理，使铸铁中的石墨全部或大部分呈球状而获得的一种铸铁。一、球墨铸铁的成分、组织和性能　　成分：C、Si的质量分数较高，可促进石墨化并细化石墨，改善铁液的流动性。Mn的

2、质量分数较低，可去硫脱氧，稳定细化珠光体。S、P质量分数限制很严，以防造成球化元素的烧损，降低塑性和韧性。　　组织：铁素体、铁素体＋珠光体、珠光体和下贝氏体四种。　　性能；同其它铸铁相比，球墨铸铁强度、塑性、韧性高，屈服强度也很高。球墨铸铁的屈强比比钢约高一倍，疲劳强度可接近一般中碳钢，耐磨性优于非合金钢，铸造性能优于铸钢，加工性能几乎可与灰铸铁媲美。准备上课学生思考并回答所提出的问题。听课记笔记科目金属材料与热处理授课班级第次课教学过程附记二、球墨铸铁的牌号及用途　　球墨铸铁的牌号由“QT+数字-数字”组成。其中“QT”是“球铁”二

3、字汉语拼音字首，其后的第一组数字表示最低抗拉强度（MPa），第二组数字表示最小断后伸长率（%）。　　三、球墨铸铁的热处理　　1、退火：为了得到铁素体球墨铸铁，提高塑性和韧性，改善企鹅削加工性能，消除参与内应力。　球墨铸铁高温石墨化退火工艺曲线图　高温石墨化两段退火工艺球墨铸铁低温石墨化退火工艺曲线　　2、正火　　目的是为了得到以珠光体为主的基体组织，并细化晶粒，提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。　　高温正火低温正火无渗碳体时的正火工艺有渗碳体时的正火工艺学生积极思考并回答3、等温淬火　等温淬火是将铸件加热至860～920℃（奥氏体区）

4、，适当保温（热透），迅速放入250～350℃的盐浴炉中进行0.5～1.5h的等温处理，然后取出空冷，使过冷奥氏体转变为下贝氏体。从而获得高的综合力学性能　　4、调质处理　　　调质处理是将铸件加热到860～920℃，保温后油冷，然后在550～620℃高温回火2～6h，获得回火索氏体和球状石墨组织的热处理方法。从而获得高的综合力学性能　　球墨铸铁还可以采用表面强化处理，如渗氮、离子渗氮、渗硼等。蠕墨铸铁石墨呈蠕虫状的铸铁，是20世纪60年代中期研制成功的。它的石墨形态介于片状石墨和球状石墨之间，所以力学性能也介于普通灰口铸铁和球墨铸铁之间

5、一、蠕墨铸铁的成分、组织与性能1、成化学成分和球墨铸铁基本相同，一般为wC=3.0％～4.0％，wSi=2.0％～3.0％，wMn=0.4％～0.8％，wP<0.08％，wS<0.04％。其成分特点也是高的碳和硅质量分数，低的锰、磷和硫质量分数。2、组织蠕墨铸铁的组织为钢的基体上分布着蠕虫状石墨。蠕虫状石墨为互不连接的短片状，其石墨片的长厚比较小，端部较钝，其形态介于片状石墨和球状石墨之间。常见的有铁素体、铁素体＋珠光体、珠光体三种。3、性能蠕墨铸铁的性能优良， 1)力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间，如抗拉强度、伸长率、弯曲疲劳强度优

6、于灰铸铁，而接近于铁素体球墨铸铁。 2)导热性和耐热疲劳性比球墨铸铁高得多，抗生长性和抗氧化性均较其它铸铁都高。 3)减振性能比球墨铸铁高，而不如灰铸铁。4) 良好的工艺性能。切削加工性优于球墨铸铁，铸造性能接近灰铸铁，其缩孔、缩松倾向小于球墨铸铁，故铸造工艺比较简单。二、蠕墨铸铁的牌号及应用蠕墨铸铁的牌号由“RuT+一组数字”组成。其中“RuT”是“蠕铁”二字汉语拼音字首，其后的三位数字表示最低抗拉强度（MPa），见表8-4常用于制造受热循环载荷、组织要求致密、强度要求高、形状复杂的大型铸件。三、蠕墨铸铁的热处理 蠕墨铸铁在铸态时，

7、其基体具有大量的铁素体，通过正火可增加珠光体，提高强度和耐磨性。为了消除自由渗碳体或提高塑性，可以通过退火获得85％以上铁素体基体的蠕墨铸铁。四、课堂小结点出重点，分析难点五、课后作业1、复习本次课的内容2、课后练习册3、下一节内容预习提示；学生认真听讲学生根据老师的提示认真回顾本次课的重点内容