煤层注水实施方案1

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1、煤层注水实施方案依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定,釆煤工作面应采取煤层注水防尘措施,我矿决定对回采工作而采取煤层注水。一、煤层注水的作用1防尘煤层注水是回采工作面最有效的防尘措施。水的除尘机包括以下3个方面:(1)湿润煤体内的原生煤尘,使其失去飞扬的能力;(2)有效地包裹煤体的每个细小部分,当煤体在开采中破碎吋,避免细粒煤尘的飞扬;(3)水的湿润作用使煤体塑性增强,脆性减弱。当煤体受外力作用时,许多脆性破碎变为塑性形变,因而大量减少了煤体被破碎为尘粒的可能性,降低了煤尘的产生量。

2、2预防煤与瓦斯突出研究和试验考察表明,注水湿润煤体,可使煤的力学性质发生明显变化,煤的弹性和强度减小,塑性增大,从而使巷道前方的压力分布发生变化,即高压力向煤体深部转移,压力集中系数减小。煤体湿润后,其透气性也将成百上千倍的降低,水对瓦斯的运动起到明显的阻碍效应,煤中瓦斯涌出量和涌出速度都在大幅度下降。上述的各种变化,都表明注水湿润煤体,可以消除或降低煤层的突出危险。3减小工作面回风流中的瓦斯浓度煤层注水对治理瓦斯的作用,不仅表现在预防煤与瓦斯突出,而且也表现在减小工作面生产时冋风流屮瓦斯浓度,其原因有2个。(1)湿润煤体中的水分

3、对瓦斯的运动起阻碍作用,使…部分瓦斯在煤体破坏后不涌入采掘空间而是随煤体被运出工作面。(2)打孔破坏了煤体内原有的煤一瓦斯体系的平衡,注水前后则形成了新的煤一瓦斯一水三相体系,体系的这些变化都会导致瓦斯的涌出。4防治冲击地压煤层注水防治冲击地压的机理是:高压注水改变了煤体的裂隙结构,使煤体脆性减弱,塑性增强。促使煤壁前方塑性变形区(卸压带)加宽,使集屮压力区(弹塑性变形区)向煤壁深处移动并加宽,减弱了压力集中程度,缓和了煤体压力潜能的积聚,从而预防冲击地压的发生或使其强度减弱。5防火与降温分层法开采厚或特厚易燃煤层时,在放顶后,向

4、采空区注水,或在放顶前用水遍洒放顶步距条带,能起到防火作用。因为注水后煤体的导热系数和热容量增大,使煤体的温度不易升高,如果顶板为泥质岩石,则此法效果更佳,注水(或洒水)后,冒落的肝石湿润,膨胀成再生顶板,覆盖浮煤,减少漏风,从而抑制了采空区的浮煤氧化。陕西崔家沟矿和徐州大黄山矿采用此法防火均取得了良好效果。温度较低的冷水注入煤体后,由于水有较大的比热容和汽化潜热,对高温工作面的降温也是有利的。二、煤层注水的实施工作具体分工如下:准备队:负责煤层注水泵的搬运和安装回采队:负责煤层注水泵的接线和回采时注水泵的移动工作通风队:负责煤层

5、的注水工作具体负责人为各队的队长具体丁作要求如下:机动队长:1)准备队把煤层注水泵搬运到水泵需安装的地点,搬运途屮一定要重视注水泵的安全,以免致使注水泵损坏。2)安装:首先将水泵与电机固定在机座上,通过弹性联轴器将两者连接起来,泵轴与电机轴应同心,允许误差小于0.14mmm,两半联轴节间应有2〜4mm的间隙。装上防护罩,在进水口装上进水接头,在出水口装上出水接头,在出水接头上装上安全阀和压力表等,然后将整机固定在根据需要选定的机械指定部位和基础上使用。使用时可采用盛水器供水或管道供水。盛水器应置于水泵近旁,吸水管以不超过5ni为宜

6、,并应避免弯折。如果采用管道供水时,水压在0.2~0.5MPao吸水管末端应有过滤装置,以防泥沙、杂物吸入泵内。回采队:严格按照说明书对注水泵进行接线通电,在回采过程中负责前移注水泵,前移时要避免注水泵的磕碰现象,并及时整理与注水泵相关的线路。+通风队:注水方式选择根据采区巷道布置和采煤方法,结合煤层赋存特征,回采工作面煤层注水采用工作面超前动压注水工艺,设计中选用较先进的深孔煤层釆前注水方式。采用单向钻孔布置,即在工作面轨道顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水,钻孔沿煤层均匀布置,钻孔布置在巷道中距地板1・0m左右处。)注水参数

7、的确定1)钻孔直径:钻孔选用MYZ-200型钻机,开孔直径87mm,终孔直径65mm2)钻孔深度:根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力,确定单向钻孔长度200m3)钻孔间距;钻孔间距根据煤层的湿润半径计算,孔深时孔距大,孔浅时孔距小。合理的钻孔间距一般通过实践来确定,根据经验一般按io—20m考虑,设计确定为20m4)钻孔角度:钻孔角度原则上与煤层角度一致,使钻孔始终保持在煤层内。生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔,以使节理面尽量与钻孔垂直。5)封孔深度:封孔深度一般通过试验和

8、生产实践确定,为2.5m—10m。我矿要求为4m6)封孔方式;封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种,根据确定的注水方式和煤层特征,选用水泥封孔方式。7)单孔注水量单向钻孔注水时孔长的计算L二L厂M式中:L---钻孔长度,mLi---工作面长度,16

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