液醋车间管理考核实施细则

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1、液醋车间管理考核实施细则（草案）为进一步加强液醋车间生产管理，强化生产管理细节，明晰车间各岗位员工工作职责，充分提升员工工作效率，确保公司质量方针和各工艺文件的贯彻落实，并为公司生产管理创建立一个强管理、重质量、严考核的生产管理模式，特制定本细则。一岗位设置根据工艺流程和生产管理的需要，液醋车间设置以下岗位：1、泡米磨浆。工作内容包括：a、大米领用、浸泡、磨浆；b、所属工作区域内的工用器具、设施设备管理与维护；c、生产场地、设施的清洁卫生；d、生产记录的填写；2、糖化。工作内容包括：a、调浆、液化、糖化；b、所属工作区域内的工用器具、设施设备管理与维护；

2、c、生产场地、设施的清洁卫生；d、生产记录的填写；3、酒化醋化。工作内容包括：醋酸菌种子的制备；b、酒精发酵及醋酸发酵管理；c、所属工作区域内的工用器具、设施设备管理与维护；d、生产场地、管罐容器的清洁卫生；e、生产记录的填写等；4、过滤。工作内容包括：al、醋液过滤、滤布清洗、滤渣洗涤与清除；b、所属工作区域内的生产器具、设施设备管理与维护;d、生产场地、管罐容器的清洁卫生；e、生产记录的填写；5、调配灭菌。工作内容包括：辅料领用、醋液调配灭菌和交付；b、所属工作区域内的工用器具、设施设备管理与维护；c、生产场地、管罐容器的清洁卫生；d、生产记录的填写

3、；6、车间管理。工作内容包括：a、车间口常生产妥排和人员调配；b、生产计划的分解和完成；C、工艺文件的贯彻和执行；d、车间员工培训与管理;e、生产记录整理及生产报表的编制；f、车间员工工作考核及员工工资分配；g、车间与公司其他部门的协调工作；二月生产任务月生产任务分为月基本生产任务和月临时生产任务。月基本生产任务由制造部每月28日前下达至车间，月临时生产任务由制造部在既定完成时间前五天下达至车间；液醋车间月基本任务暂定700吨。三人员配置制造部根据车间岗位设置和月基本生产任务量决定车间基本人员配置，车间负责人可以根据当月实际人员的组织情况和实际工作量向制

4、造部申请临时人员配额。液醋车间暂定基本人员配额为13人（含车间负责人一名），对超编人员车间负责人必须在本细则执行后1个月内拿出减员方案。四、工艺纪律1、车间应严格按照制造部制定的工艺规程和操作规程进行生产，各员工不得擅自变更工艺流程和工艺参数；车间负责人应认真检查生产人员工艺执行情况，对发现的执行偏差耍立即予以纠止；对故意改变工艺流程和工艺参数的，每发现一次处以100-200元的罚款,造成重大损失的，由公司追究其经济责任。2、生产工艺流程和工艺参数由制造部统一制定，并以书而形式下达至车间。未经制造部同意，任何人不得修改。3、根据工艺的执行情况，需要对工艺

5、流程或工艺参数进行修改的，由制造部组织论证和修改；在生产中，需要进行临时变更的，车间负责人应先将调整意见报制造部同意后，方可执行。4、车间各工序应按照生产管理的要求，认真、详实、完整地填制好生产记录，不得错填、漏填、伪造和任意涂改生产记录；各工序应保管好生产记录，并按制造部耍求定期交回制造部存档；车间负责人应随时检查各工序生产记录的填写情况，对填写不规范的,要立即予以纠正；制造部应每月对各工序生产记录至少抽查1次，生产记录填制不合格的，可对当事人处以20・50元罚款。伪造记录的，从重处罚，同时车间管理人员承担50%的连带责任。5、各工序按规定应送检至品控

6、中心检验的过程产品，各工序员工应严格遵照执行。的产品质量必须经由化验室检验并出具质量检验合格报告单后，方可进入下一工段使用。出具的质量检验合格报告单工段应做好保存，备查；产品交收检验，由交出工段通知化验室抽样检验；生产过程数据检验，由生产工段送样至化验室检验，检验数据应详实、完整地反应至生产记录中。第二十四条生产部是产品质量管理的职能部门，对产品质量负全而责任。化验室对产品的理化数据负责，包括酱油氨氮含量、食醋酸度以及其他需要通过化验控制的数据；包装工段对产品的包装质量负责，包括生产日期、装箱数量、计量、商标张帖、包装容器清洁等；发酵工段对产品的出品率、

7、色、香、味、体及卫生指标负责。第二十五条卫生管理是产品质量管理的重要内容，各员工应严格遵守卫生管理制度，按照个人、设施、产品的卫生管理要求，搞好个人卫生、环境卫生和设施清洁卫生。认真执行各灭菌、消毒及清洗规程，为产品质量提供一个强有力的保证。六、工资管理四考核1、产量。上月26日至次月25日经验收合格并交付至成品储罐的产品数量为当月产量，该数据每月28日前由车间负责人报表至制造部；反工产品应从交付产量中扣除。2、产率。每吨原料生产合格产品（酸度等级按4・2g/100ml计）的数量（按n?计）。液醋基本产率为870%（以大米为原料）；计算产率时，内控酸度标

8、准在4.0g/100ml〜4.2g/100ml（标注酸度上4.0g/100ml）