9204上运输巷预透措施

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1、根据技术科实测及现场施工进度，9204上回风巷将于5月中旬与9204工作面中间巷掘透，为保证现场施工的安全顺利进行，特制订《9204上回风巷预透措施》。附图一：巷道平面布置图巷道平面布置图9社冈9204电米晞符号1名称运煤运料附图：预想两巷相对位置图根据9204上运输巷揭露老巷情况，虽然9204上运输巷与9204中间巷透点位置为平面交叉，但是原9204上下两巷皆以9#煤底板作为巷道底板，中间巷是以9#煤底板作为巷道底板开门后穿层掘进，以9204上回风巷与原9204回风巷中间煤柱推断，9204上回风巷与9204中间巷透点位置为立体交叉。图二：立体示意图9204中间巷

2、（老巷）9204上回风巷图三：剖面不意图9204上回风巷、；9204中间巷（老巷）:一、支护方式1、帮锚及时跟进，帮锚支护与顶板锚杆支护成行成列，在巷道矿压明显，出现片帮影响巷道成型的情况下，严格执行《9204上回风巷掘进作业规程》规定的帮锚支护最大拖后迎头距离。2、敲帮问顶，在完好支护下进行掘进作业，按照规程措施，严禁空顶作业。3、掘进迎头自离预透点五米范围内更改支护，锚杆支护原间距不变,排距缩小至不超过0.8m。加强锚索支护，由原來沿巷道正中线每3.0m打设2棵锚索改为每3.Om使用工字钢托梁打设3棵锚索。4、施工过程中，严格执行《9204±回风巷掘进作业规

3、程》规定的最大空顶距及最小空顶距，离预透点五米起缩小循环进度。5、透老巷后，四叉门顶板锚网钢筋焊接梁支护方式执行《9204±回风巷掘进作业规程》规定，排距缩小至不大于0.8m,沿9204±回风巷方向沿巷道正中排距3m布置两排锚索，每排由3棵锚索打设在工字钢托梁中。沿9204±回风巷正中在与9204中间巷（老巷）交叉区域内打设2棵锚索，锚索距9204中间巷（老巷）帮0.3m。附图四：四叉门支护平面图工字钢托梁锚杆二、施工安全技术措施1、认真检查预透地点前后至少10m内的支护，处理预透悬肝围岩。及时处理失效支护。2、打锚杆时，严格执行“一人操作，一人监护”制度，监护人

4、要派一名有经验的工人担任，密切注意观察顶板及周围情况，发现异常，要及时发出警号，必要时，要撤出人员。3、施工期间，要及时清理后退路，确保后退路时刻畅通无阻。物料要提前备好，码放整齐，随用随运。4、严格按技术部门提供中线施工。5、工区验收员班班收尺，及时汇报值班人员，准确掌握迎头距9204工作面中间巷预透侧的准确位置。6、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作,进行处理。7、巷道预透10m范围内，严格执行“先探后掘”制度，每次掘进循环作业前要用3m长的钎子在迎头中部，针对9204中间巷（老

5、巷）与9204上回风巷水平交叉，在顶板以下2.0m处0°垂直倾角沿巷道掘进方向布置1#钻孔；针对9204中间巷（老巷）与9204上回风巷立体交叉在顶板向下2.3m,45°垂直倾角沿巷道掘进方向布置2#钻孔,以便确定迎头与透点的相对位置。附图五：探眼布置断面图巷道中心线.併占孔縫•鲜占孔旅附图六：探眼布置剖面图3m併占孔庞3口瞬占孔旗8、距预透点10m范围内，必须由安监员、技术科以及跟班区长或区队长在现场指挥，必须派瓦检员到预透侧检查预透点附近的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，必须停止掘进并汇报调度室，由调度室安排处理瓦斯，待瓦斯浓度降至安全规程规定浓度以下时，再恢复施

6、工。9、若探眼出现涌水现象，严格执行《9204±回风巷掘进作业规程》中有关探放水的相关措施，以及安全监管总局令第28号《煤矿防治水规定》的相关规定。10、如在施工探眼过程中与采空区或老、空巷探通，禁止将探杆拔出,由瓦检员检查作业区域内的CH。、CO、CO?和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作,撤出人员切断电源，向调度汇报。11、预透时，要在巷道正中先透一个lm?的小孔，然后再根据实际情况逐步刷大至设计断面。12、加强施工现场瓦斯管理，风筒出口距离施工迎头及预透巷道迎头不得大于5ni,并按规定检测瓦斯浓度。遇到局扇因故停止运转或迎头瓦斯浓度

7、超限时要立即撤出人员，并汇报调度室，待采取措施处理好后方可恢复工作。13、揭露老巷后，拉警戒线，禁止任何人员进入老巷。13、揭露老巷后及时密闭封堵，由瓦检员检测密闭施工地点的有害气体情况，采用机械通风，在有害气体以及含氧量符合安全规程规定后,方可进行密闭作业。14、密闭位置到9204±回风巷帮不超过6m,密闭为两道厚度不低于50cm的墙体，两墙间隔不低于50cm,两墙中间用黄土填实，墙体掏槽必须达到老巷实帮实顶实底，掏槽深度不小于50cm,墙面用水泥抹严。其它未述事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、安全监管总局令第28号《煤矿防治水规定》、《9

8、204上回