模具毕业设计8插座面板注射模设计

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1、摘要本次设计是插座面板注塑模设计。塑件确定采用聚乙烯材料，该材料具有绝缘性好、强度高、价格低廉可用于双孔、三孔插座。该设计使用了Pro/E软件对插座而板进行三维造型，即利用参数化实体造型的方法，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。设计以单分型而注塑模，型腔采用的是一模两腔注射。该塑件采用侧浇口注射和组合式型腔设置，推岀形式为两杆推岀机构完成塑件推岀。我在这次设计中借阅了大量的文献，还通过互联网查找了相关资料，设计过程比较完整。关键词单分型面注射模；插座；聚乙烯AbstractThedesignistheSocket

2、Facegraduatedfromtheinjectionmolddesign.Mouldadocumentadoptpolyethylenematerial,thatmaterialtohaveinsulationregards,intensityheight,cheapbeusedfor,threesocketstwopriceholeforsure.TheproductandmoldoftheSocketFacewas3DdesignedbyPro/Esoftware.Makeuseofparameterizationenti

3、tymodelmethod,givebirthtoachildformorehigh-speed,rapidmodel,havingprovidedonekindofapracticalmethod・ModeldesigningthatmarkoftypeproducesplasticarticlesbyinjectionmouldingfacetofacewithShan,thatthetypecavityadoptsisonemodeltwocavitiesinjection.Shouldmouldapieceadoptobli

4、quetonesrunninggateinjectionandthedyadiccombinationtypecavityinterpose,debutaformfortwopolesdebutorganizationbeingcompletedmouldingapiecedebut.Iborrowthedocumenthavingreviewedagreatquantityincurrentdesign,havesoughttherelevancedatabyInternet,havedesignedprocesscomparat

5、ivelyentirely.KeywordssingletypeofinjectionmoldssocketPE目录1绪论11.1前言11.2塑料工业简介11.3我国塑料模现状21.4塑料模发展趋势32塑件的分析42.1塑料材料的选择（分析）42.2塑件的尺寸、精度42.3塑件的几何形状42.3.1脱模斜度42.3.2脱模斜度方向52.3.3塑件的壁厚52.3.4塑件的加强筋52.3.5圆角52.3.6塑件的支承面52.3.7塑件上的孔53注射设备的选择73.1有关制品的计算73.2注射机型号的确定84分型面的选择95塑料件的工艺尺

6、寸的计算116模具型腔壁厚的计算147普通浇注系统设计167.1浇注系统的作用167.2设计的基本原则167.3普通浇注系统的组成与设计167.3.1主流道167.3.2分流道187.3.3.冷料穴和拉料杆设计197.3.4浇口设计208排气系统的设计239结构零部件设计249.1.标准模架249.2.支承零部件设计249.3.合模导向机构设计259.3.1导向机构的作用259.3.2导柱259.3.3导套259.3.4导柱导向机构设计要点2610推出机构设计2710.1推出机构定义2710.2推出机构设计原则2710.3脱模阻力计

7、算2710.4注射机及各个参数的校核2710.5推杆推出位置的选择2910.5.1推杆的复位2910.5.2推件板的设计2911温度调节系统3011.1模具温度及其调节的重要性3011.2.模具温度与塑料成型温度的关系30门.3冷却系统的结构设计3011.3.1冷却介质3011.3.2冷却系统的设计原则3111.3.3冷却装置的理论计算31结论33致谢34参考文献35附录错误!未定义书签。附录1错误!未定义书签。1绪论1.1前言模具是现代工业的重要装备。随着工业生产的飞速发展，新产品的不断涌现，对模具的设计与制造速度、加工质量，提出

8、了更高的要求。要求的周期越来越短、精度越来越高，以加速新产品投产及产品的更新换代，提高经济效益及竞争力。近几年来，许多企业认识到这一点，都在朝这个方向努力发展。把在实际工作中积累的经验收集、整理与总结。逐渐形成一种规范化，标准化的设计