水稳中基层施工方案

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1、水泥稳定碎石中基施工方案一、工程概况本标段起止桩号为K64+560〜K83+365（含路基B2-B3标范围），长18.805（含桥长2.135）km,按照全封闭、全立交双向四车道高速公路标准建设，路基设计宽度26米，设计行车速度100公里/小时，沥青混凝土路面。主线路面水泥稳定碎右基层分下基层和屮基层，屮基层设计厚度为20cm。二、人员、机械及材料准备1、人员准备为了保证试验路段优质、顺利完成，我经理部组织了一支施工经验丰富，施工能力强，机械化施工程度高的专业化施工队伍承担此项施工任务，并建立了组织管理系统。具体施工管理人员设备配备见下附表。序号

2、姓名职务工作范围1俞冬旺项目总丁工程诞工全面负责2吴斌工程部长底基层现场施工负责人3邹辉测量工程师水准测量4卢剑测最工程师屮、边桩放样5曾峰施工员现场施工6王先平试验室主任试验总负责7胡颖试验室技术负责人室内试验检测8万（韦华）试验员现场试验检测9龚兵质检员现场自检10彭亚辉施工员碾压施工负责人11朱孟照安全员安全负责人12张建新安全员88场站安全负责人13晁小良安全员94场站安全负责人14谢江文安全员路面施工安全员2、机械设备准备所用的主要设备有水稳拌合站、水稳摊铺机、压路机、装载机、水车、口卸汽车等均已进场，详见下表序号设备名称规格型号数量技

3、术状况拟用何处1摊铺机陕西中人2良好水稳中基层2单钢轮压路机LSS23012良好水稳中基层3单钢轮压路机SRS222J2良好水稳中基层4胶轮压路机LRS230-22良好水稳屮基层5装载机龙工-50L2良好水稳中基层6水稳拌和站WCB7002良好水稳屮基层7自卸汽车40T15良好水稳中基层8洒水车10t3良好水稳屮基层3、材料准备（1）水泥采用江西省丰城南方水泥厂生产的P・C32.5缓凝水泥；碎石是从荷塘龙脑采石场取用，以上原材料经检验符合技术规范要求。（2）用于施工的混合料配合比符合要求，经工地试验室确定的施工配合比为:0-4.75mm：25%,

4、4.75-9.5mm：17%,9.5-19mm：31%,19-31.5mm：27%,水泥含量4.0%,最佳含水量5.6%o最大干密度2.242g/cm3o三.施工工艺施工工艺流程如下：准备下承层一施工测量放样一挂线一场样混合料（试验室取样）一混合料运输一混合料摊捕-＞混合料碾压一养生及交通管制f质量自检及屮期交工验收。齐工序的具体施工方法如21、准备下承层施工前仔细对下承层（水稳下基层）进行检查，要求其表面平整、坚实，其各项指标均达到规范要求并经监理工程师检测合格。把水稳下基层的覆盖物清扫干净，并喷洒水泥净浆，以利于层间联结。2、施工测量放样放样

5、吋用全站仪加密至每10m施放中桩、边桩（中桩位置在路线中线位置,边桩位置距路屮心点12.84m）,并做好标志加以保护，然后按设计位置用石灰应出摊铺中边线，在摊铺宽度两侧各60cm处设置导线桩，每10米设置高程导线桩(中桩距中心点30cm,边桩距中心点12.54m),敷设导线，为防止摊铺时高程基准导线下垂，每条钢导线张拉长度不超过150m,用紧线器拉紧。3、挂线挂线组根据测量人员的测量成果、水泥稳定碎石中基层设计厚度(20cm)及松铺系数挂出两侧的摊铺基准线(钢丝线)，并使基准线达到规定拉力以保证高程准确。4、混合料的拌和及试验控制(1)混合料的含

6、水量：毎天施工前检查原材料含水量，根据试验配合比调整施工配合比。除进行含水量试验外，试验员随时观察混合料的颜色，并用手捏法的简易方法辅助性地对含水量进行检杳，考虑在拌和运输、摊铺过程中水份蒸发,并结合施工现场碾压情况，拌和时含水量应比最佳含水量略高1%左右。保证到场混合料含水量和最佳含水量的偏差控制到±2%的范围内。(2)混合料级配检测：在施工中对混合料的配合比进行了试验检测控制，使用前检测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品，试验耍求为平行试验，一天两次，方法为水洗法。(3)水泥剂量控制：在拌和过程中，试验人员随时观察混合料的颜色，并通

7、过灰剂量滴定精确地对水泥用量进行超频率地抽检，特别是样和楼刚开始工作时，应增加抽检次数，以保证水泥剂量满足施工要求。(4)混合料在拌和屮需经常检查输送带送料情况、水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保拌和设备止常运转，同时把握时间、犬气的变化，适当调整供水量，以使混合料运至现场至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室及时取样对含水量、水泥剂量及无侧限抗压强度等进行检验。5、混合料的运输拌合好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料运输采用40T的自卸车，运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量，以满足施工耍求。为保证连续摊铺，摊铺机前要保

8、持不少于2〜3辆的料车等候。根据拌和机拌和能力(700t/h)和摊铺机摊铺速度(1〜2m/min),计算每次摊铺路段施工屮投入的运输车数