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《特护期间高炉安全稳定顺行》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、特护期间高炉安全稳定顺行一、小组概况序号姓名性别文化程度职务小组分工1郑华伟男木科炉长纟R长3贾斌男研究生书记副组长3帅照男本科付炉长副组长4苑兴庭男研究生工程师操作管理5左红星男本科考核员负贵考核6张建国男技校炉前技师炉前管理7李松亭男技校炉前技师炉前管理8罗鹏飞男技校工长高炉操作9郭大磊男本科工长高炉操作10杨建华男本科工长高炉操作11黄平男本科工长高炉操作二、选题理由由于目前六高炉5、6段冷却壁损坏较多，特别是六段第三、第第五块冷却壁支管已经坏70论I上,6段多部位炉皮温度高甚至发红，严重的威胁到高炉的安全生产，为减少冷却壁的损坏，保证特护阶段高炉的安全生产，安全停炉
2、。所以特护阶段高炉的安全、稳定、顺行是关键。三、目前现状自2013年五月份开始检查发现5、6段炉壳出现大面积温度高,局部位置发红（11#风口。25・30#风口之间），自2013年9月份开始冷却壁损坏呈现逐步加剧的趋势（9月份当月损坏了8根〉图1.2013.1-2014.3冷却壁损统计表月份1月2月3月4月5月6月7月8月根数22203213月份9月10月11月12月1月2月3月根数8436042图2.2013.1-2014.3冷却壁损坏趋势图5〜6段冷却壁损坏趋势图片，目前采取上部架设环管整体外部冷却结合下部打水冷却。3、补水长期偏短2~8h,长期存在内漏现象。目标确定针对
3、目前高炉特护状况，以高炉的稳定、顺行为基础，稳定气流，控制冷却壁的损坏趋势，抓好各项基础管理工作，抓好特护的日常检查工作，降低事故率，确保停炉前无炉缸冻结、无烧穿、无煤气中毒达到安全停炉的目的。五、原因分析影响高炉稳定顺行因素有高炉基础操作、设备影响、原燃料影响、车间的基础管理工作等，高炉操作主要是炉前、炉内基础操,主要表现在应对外围变化处理不及时，岗位责任心不强等会造成炉况的波动或事故，设备影响主要是目前冷却壁损坏多，炉皮多处温度高甚至发红，以及炉前、炉顶设备故障多，冷却壁损坏主要是由于气流波动或掉渣皮损坏，炉前、炉顶设备故障就会导致降压或憋炉，甚至造成大低料线。原燃料变
4、化主要是原燃料信息跟踪应对不及时,导致气流波动。车间的基础管理工作主要是制度落实不到位。六、要因确定小组成员经过分析和论证后，认为以下五个末端因素是影响高炉稳定顺行的主要因素：1、炉前、炉内工作质量，2、应对外围变化处理不及时，3、设备点检不及时，4、气流波动坏冷却壁，5、制度落实不到位。七、制定对策根据对影响要素的分析，围绕高炉特护，以稳定气流，减少炉况波动，顺畅的生产秩序，受控的安全生产为主要措施，确保炉况的稳定顺行。八、对策实施1、稳定气流，减少炉况波动基本操作模式：在气流控制上首先打通中心，控制合适边缘气流,减少对冷却壁的冲刷，煤气利用控制在45〜46%,风量力求稳
5、定在5500〜5700nVmn,在风量稳定在5700nVnhn情况下■先降压差后降顶压。2、3.6、11.24#风口上方炉壳温度高处，风口由130mrnll剂为120mn并改为长风口,减少此处气流对冷却壁的冲刷。参数控制:[Si]0.40-0.55,物理热1490°C,R1.15±0.02,煤量调剂范围控制在3.0t/h以内，煤比160〜165kg/t,氧量15000m3/min,确保充足的物理热，有利于渣铁的排放。由于补水短长期存在内漏,充足炉温也有利于应对突发状况。保证合理用料结构,保证一定的熟料率，烧结配比控制在66〜70%,同时稳定小烧配比在23%。小烧采用边缘3个
6、角位布料，为解决小烧量偏多,在2#分级筛加了一排盲板，这些措施也都有利于气流的稳定。另一方面规范和标准炉前、炉内操作，确保及时出尽渣铁，做到随时具备休风条件，避免炉温大的起伏以及炉憋造成垮渣皮现象。积极应对外围变化稳定气流。7月中旬由于漏水引起的气流变化(H23.7〜4.2%),风量、风压波动大，炉缸中心不够活跃，对制度进行了调剂,风量恢复到5600m3/mino9月份高炉风压不太稳定,有小管道,后继续发展，管道频繁发生,风压波动大,煤气利用率低，炉身静压力高，后发现布料下料闸幵度偏小，造成中心环带的矿和中心焦量过多，先在制度上做了调整，针对时间布料法对原燃料粒度变化下料闸
7、开度出现的偏移，及时与设备部建立攻关小组，对小料闸进行校正，确保气流稳定。为稳定气流建立上堆场应急预案、掉渣皮应急预案、大憋炉等应急预案。2、确保顺畅的生产秩序为确保顺畅的生产秩序采取如下措施：①、及时详尽掌握原燃料变化，确保高炉顺行；②、加强设备维护及点检，减少生产耽误，避免由此引起的炉憋及降压现象；③、结合铁口及铁罐状况灵活控制冶炼强度,及时出尽渣铁。及时详尽掌握原燃料变化为了减少原燃料变化对高炉影响，高炉采取应对措施，每班到槽下取实物样跟踪，并控制矿筛的筛速在5.5〜6.0t/min，提高过筛效果,取堆场料时
