ERP实施什么最难

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1、ERP实施,什么最难?江苏省电信公司工程师荀涛2004-3-2中国计算机用户作为H前最为核心的ERP应用软件系统,在实施过程中,什么绘难呢?请看项H实施过程中不同角色扮演者的诠释。ERP最难推行的地方,也是企业存在问题最多的地方,不往前走只能死路一条!因此,企业必须耍正视难题,并努力解决它。信息系统的根木任务就是要为业务运作提供强有力的支持,既能满足H前业务的功能和性能需求,又具备充分的可伸缩性,能灵活地适应未来的业务变化。在信息系统屮,包括IT基础设施和1T应用。由于1T基础设施部分的相关标准和产品都比较完善和成熟,在建设屮而临的挑战性要相对小一些;H应用是指支持业务运作的应

2、用软件系统,是信息系统建设中绘难把握、绘貝•有艺术性和挑战性,同时也是对信息系统建设的成败起最关键作用的部分。作为目前最为核心的ERP应用软件系统,在实施过程中,什么最难呢?请看项目实施过程中不同角色扮演者的诠释。项目经理:功能明确是关键在ERP实施过程中,最难驾驭的就是“产品功能”,如果产品功能经常伸缩,项H需要的资源(时间、人力、资金)就处于一个不确定状态,项目的组织就难以做到计划性和有序性。在给定资源的情况下只有完成一定的功能才是有保障的,功能无限延长,项H必定无法实施下去。功能要求可以描述得很细,当然在项目开始的时候把工作内容描述得越清楚越好,做不到很细的时候,也必须做

3、到“大账不能糊涂”。例如,实施的地点在哪里,实施的部门包括哪些,实施的模块是哪些,需要梳理的流程是哪些。技术人员:B0M是“基石”企业必须首先解决BOM(物料淸单)的和关问题,因为这是ERP的基础,不解决,MRP(物流需求计划)就无从谈起,其他的问题也不用谈,更不用说APS(高级计划与排产),BOM的基础数据永远是基础。B0M实际上是分解企业生产的过程和分解资源因子的一个基木手段。有了真实可靠的B0M,企业才有一个生产调度、采购、库存、计划、核算、控制的可靠基础。比如我们帘说的标准成木就是主要依据B0M來制定的;什么时候安排什么机器生产什么产品也受BOM的约束。而且,生产的配置

4、也是基丁•初始的完整B0M(也就是说可能的一切情况),然厉决定物料、工序、用量,萇至是成本,再形成一个定制化的BOM。例如家具行业,家具的花色、架色和手把色的变化是最常见的,原材料也存在一个由大到小的问题;而且原材料的大小规格,每次也都可能不同,这时BOM的设计霸要结合产品配置。尽管配置完Z后仍会存在物料变更的问题,但变更的次数会降低很多。实施顾问:“约束”是瓶颈在ERP实施过程中,APS是最难实施的一部分,当然并不否认“金业必须首先解决BOM的相关问题”。APS的难点,最主要表现在约束问题上。首先是资源的约束,包括资源的维护、效率的变化、资源的共享、主要资源与次要资源的分配等

5、。其次是顺序约束,但有时也存在工序间的调换。第三,物料约束。企业的能力不仅表现在生产能力,也包括物料的供给能力,但“能力出现约束后如何处理”就是一个难题,现在大多数实施人员都将其视为管理问题,认为冇了MRP就不会出现类似问题。但实际上“如何在物料约束发生后做相应的调整”和“如何为管理提供相应的信息”这两个问题并没冇解决。项目总监:流程是根源从流程角度來分析问题,能够找到问题发生的根源。一个流程是山多个活动和环节组成的,在流程的流转过程中,不同的活动可能会涉及到不同的部门。对流程进行问题分析,就需要项目组从构成流程的具体活动出发,寻求导致问题出现的具体坏节与根源。例如,某家具公司

6、,公司椅子的BOM无法确定,后來分析原因,主要是因为颜色在变(客户也有可能易变),而这问题的根木解决需要通过产品配置流程來完成;在原材料方面,铝管(椅子所需材料)的需求是有标准的,但采购回来的直管却没有标准,所以,原材料消耗量难以确定。研究后发现,没有标准的采购,在使用和管理时会存在很多弊端,如物流的发放、物料的损耗等。后來,该公司还是从采购流程的重组上根木解决了这一部分问题。链接链接1:BOMBOM(Billofmaterial),即物料清单,在ERP系统中,物料一词有着广泛的含义,它是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等与生产冇关的物料的统称。BOM定

7、性和定量描述企业各产品的材料、工艺、消耗、人力、约束等构成因素。为生产计划、材料计划、成本核算及分析提供基础数据。ERP可以采用多种方法描述B0M,如单层法、缩进法、模块法、暂停法、炬阵法以及成木法等。作为整个ERP系统的基础构件,它在ERP系统里是最重要的基础“细胞”。这些“细胞”的优良程度决定了幣个系统的质量。链接2:APSAPS(AdvancedPlanningandScheduling),即高级计划与排产,是—个计划排程软件包,能高效地帮助制造企业控制生产计划。它能通过各种规则及需求

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