板材成形试验模具设计及仿真

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1、板材成形试验模具设计及仿真分析摘要金属薄板成形性能是金属板对于冲压成形的适应能力，一般分为胀形性能、拉深性能、扩孔性能、弯曲性能及复合成形性能等几个方面。其试验方法分别是测定胀形性能指标杯突值、拉深性能指标极限拉深比或载荷极限拉深比、扩孔性能指标扩孔率、弯曲性能指标最小相对弯曲半径及“拉深+胀形”复合成形性能指标锥杯值等。由于现今金属板的塑性成形在各行业里都占着很重要的地位，所以其的模具设计则显得更为重要。根据国家标准《金属薄板成形性能与试验方法》GB/T15825.1~GB/T15825.8-1995，对金属薄板成形性能试验所需的模具进行分析，再利用

2、SolidWorks三维软件进行设计，建立三维模型，然后进行装配及运动仿真。并针对几种典型材料（45#钢、10#钢等）的板料成形试验进行了力学性能分析，最后是对试验机的主体以及模具进行了相应的强度和刚度校核，完成了模具的整个设计工作。关键字板材成形试验模具建模仿真强度校核.AbstractSheetmetalformingpropertiesofsheetmetalstampingfortheadaptation,generallyconsistsofbulgingperformance,drawingperformance,expandingprop

3、erties,bendingpropertiesandformingcompositeperformanceaspects.ThetestmethodsaremeasuredasbulgingperformancepunchvaluesIE,DrawingperformanceindicatorsLDRorloadLDR(T),reamingperformancereamingrateλ,bendingperformancerelativeminimumbendingradiusRmin/tand"Drawing+bulging"Compositeco

4、neformingCupperformanceValue(CCV).Duetothecurrentsheetmetalformingtakeaveryimportantpositioninallsectors,itsmolddesignismuchmoreimportant.Accordingtothenationalstandard"sheetmetalformingpropertiesandtestmethods"GB/T15825.1-GB/T15825.8-1995,thesheetmetalformingpropertiesnecessary

5、forthetestsdieanalysisre-usingSolidWorkssoftwaretodesignandbuildthree-dimensionalmodel,thentheassemblyandmovementsimulation.Andsometypicalmaterials(steel45#,10#steel,etc.)SheetMetalFormingatestmechanicalanalysis,thelastisthemaintestingmachineanddieforthecorrespondingstrengthands

6、tiffnessofthecoupling,completedthemoldoftheentiredesign.Keywords:sheetmetalforming;dieModeling;Simulation;TestStrengthCheck.第一章绪论6第一章绪论61、课题背景及目的62、计算机技术在模具设计中的应用领域63、板料成形试验过程的运动仿真74、课题的研究方法75、论文构成及研究内容8第二章、成形试验模具设计91、拉深试验91.1拉深凹模的高度101.2拉深模的圆角半径对拉深过程的影响121.2.1凹模圆角半径对拉深过程的影响121.

7、2.2凸模圆角半径对拉深过程的影响121.3拉深间隙122、扩孔试验133、锥杯试验154、凸耳试验175、成形极限试验195.1凹模215.2压边圈215.3成形极限试验中的压延22第三章板材成形试验机及运动仿真241、试验机工作平台的设计及建模242、试验机工作平台的装配273、装配274运动仿真28第四章板料成形试验的力学极限分析与计算331、板金成形的主要限制332、拉深试验的力学极限分析332.1突缘变形区分析342.2筒壁传力区分析393成形极限试验的力学极限分析423.1成形高度424、计算实例454.1中厚板的力学极限计算464.1.1

8、45#钢464.1.1.1拉深试验464.1.1.2成形极限试验504.1.210#钢514.