浅谈桥梁桩基施工

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1、浅谈桥梁桩基础施工摘要：桥梁桩基施工的一般要求、丿施工工艺和桥梁桩棊施工中于出现的质量问题、防治措施及处理扌音施。关键词：桥梁桩基施工、工艺、易出现问题防治措施随着国民经济的迅速发展,道路工程的需求量日益增多，桥梁的建设规模也随着扩大，但是如何选择合适的施工方法进行梁桥施工是摆在工程建设人员面前的重要问题。梁桥按主要承重构件受力形式划分有以下形式：梁式桥、拱桥、钢架桥、桁架桥、吊桥、斜拉桥，而不管是什么桥除桥台外一般都有桩基础。桩基础在整个桥梁工至关重要。按承载性质不同可分为端承桩和摩擦桩：端承桩一一是指穿过软

2、弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小,其摩擦力可忽略不计；摩擦桩一一是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用,将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。笔者从以下几方面浅谈桥梁桩基施工的相关问题:桩基的一般要求一、施工的一般要求：1、施工人员应将准备采用的施工方法的全部细节，报请监理工程师批准,其中包括材料和全部设备的说明，任一挖孔工作开始前，都应得到监理工程师的书面批

3、准。2、挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，冃较密实的土层。当挖孔内的空气污染物超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)规定的各污染物的浓度限值三级标准时，如没有安全可靠的通风措施，不得采用人工挖孔作业。人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。挖孔桩较适用于地下水位低于孔底标高的地质情况。3、挖孔的平面尺寸，不得小于桩的设计断面。在浇筑混凝土时不能拆除的临时支撑及壁所占的面积，不应计入有效断而。4、承包人应保存每根桩的全部施工记录，当需要时，记录应报送监理工程师作为检查之用。承包人应拟定记录格式，

4、并报监理丁程师批准。二、支撑及护壁1、挖孔施工应选择合适的孔壁支护类型，一般可采用木框架、竹篱、柳条、荆笆、预制混凝土或钢板井圈支护，也可以采用现浇或喷射混凝土护壁。2、摩擦桩的临进性支撑及护壁，应在灌筑混凝土时逐步拆除。无法拆除的临时性支护不得用于摩擦桩。3、如以现浇筑或喷射混凝土护壁护壁作为桩身的一部分时，须根据图纸规定或经监理工程师书面批准，且仅适用于桩身截面不出现拉力的情况。护壁混凝土的级别不得低于桩身混凝土的级别。三、挖孔1、挖孔时，应注意施工安全，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳、必要吋应搭设掩体。提

5、取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳等机具，应经常检查。井口围护应高出地面200mm-300mm,防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。挖孔时，如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深度超过10m时，应采用机械通风。2、挖孔达到设计深度以后，应清除孔底松土、沉渣、杂物；如地质复杂，应用钢钎探明孔底以下地质情况，并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土。四、灌注混凝土1、当自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较小（参考值:^6mm/min）时，可不采用水下灌注混凝土桩的方法。混凝土的施工要求应注意以下事项

6、：a・混凝土坍落度，当孔内无钢筋骨架时，宜小于65mm；当孔内设置钢筋骨架时,宜为70~90mmo当用导管灌注混凝土时，导管应对准孔中心，混凝土在导管中自由坠落。开始灌注混凝土吋，孔底积水不应超过50mm,灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内。当用导管法灌筑时，桩顶加以下的混凝土可利用其口由坠落捣实，在此线以下的混凝土必须用振捣器捣实。b・孔内混凝土应尽可能一次连续灌注完毕，若施工缝不可避免时，应按照有关的施工缝的要求处理，并应在施工缝上设置上下连接钢筋。连接钢筋的截面积

7、可按桩截面的1%设置。若在施工缝上设有钢筋骨架，则钢筋骨架的截血积可作为上述1%的配筋的一部分；若钢筋骨架的总截面积超过桩截面的1%,则可不设置连接钢筋。2、当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较人（参考值：>6mm/niin）吋，则应采用水下灌注混凝土桩的方法，要求用导行Z有效水不灌注混凝土。灌注混凝土之前，孔内水位至少应与孔外地下水位同高；若孔壁土质易坍塌，应使孔内水位高于地下水位1〜l・5m。水下混凝土应连续灌注，直到灌筑的混凝土顶面，高出图纸规定的截断高度，才可停止浇注，以保证截面以下的全部混凝土具有

8、满意的质量。钻孔桩基础施工工艺一、钻孔桩施工顺序为：测量定位f埋设护筒f钻机就位f钻进f换浆法清孔f检测（钢筋笼对中）->（下设钢筋笼前清理钢筋笼泥土）吊装钢筋笼f吊装导管f灌注水下混凝土（灌注前罐车应大转速反转3-5min）-扩大基础、处理桩头一桩基检测一承台施工。钻孔桩其施工工艺流程场地平整钻孔前按施工的要求对钻孔桩施工场地进行平整压实，做到三通一平。二、埋设护筒护筒一律采用钢护筒