塑膠射出成型模具

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1、主題:塑膠射出成型模具授課老師:鄭芳松講師1※射出成型※為何稱為“射出成型”?因融膠黏性高，要成形必需以高壓射入模具，故稱之。射出成型三階段充填(Filling)保壓(Packing)冷卻(Cooling)ProcesstimeCoolingFillingPacking>>>2射出成型模具3二板模動作流程射膠鎖模關模頂出開模冷卻保壓充填模具構造簡單，製作容易，所有射出成形用模具的基本製作與射出原理都以此為出發點。4三板模動作圖與二板模的差異在兩板模具中再加一塊”脫模板”。目的：處理豎澆道及橫澆道的拔模與脫料。優點：高速自動化澆道設計容易應用：多模穴點澆口567Cyc

2、letime&Pressurehistory8ParameterAverageValueGateClosingTime1SecondMoldClosingTime4SecondsInitialInjectionTime3SecondsInitialHoldTime5SecondsCoolingTime12SecondsScrewReturntime8SecondsMoldOpenTime4SecondsEjectionTime1SecondsPartRemovalTime2SecondsMoldInspection,clean,spray,etc.2SecondsC

3、ycletime9操作窗10高性能模具11高性能模具一副高性能模具必須具備下列三個高性能系統的配合1.高性能”充填”系統2.高性能”保壓”系統3.高性能”冷卻”系統12二板模與三板模13模具的功能及組成功能1.成型2.融膠傳輸3.冷卻（溫控）4.合模﹑閉模﹑鎖模5.頂出基本組成元件模板(上、下模板)、導銷、導銷襯套、頂出銷、頂出套筒、歸位銷、止銷、頂出桿、定位環、豎澆道襯套、豎澆道、流道、拔料銷。主要分為二類二板模三板模14二板模―構件名稱與功能(一)1.固定側裝置板(固定側固定板，cavityadapterplate)a.將固定側模板、定位環、豎澆道襯套…固定在此板

4、上b.將模具固定側安裝在射出機固定盤上2.固定側模板(定模板，cavityplate)a.將導銷襯套固定在此板上或模穴的加工b.亦可裝置豎澆道襯套c.流道、澆口之加工15二板模―構件名稱與功能(二)3.可動側模板(動模板，coreplate)a.將模仁、導銷固定在此板上b.流道、澆口、回位銷孔、豎澆道抓銷孔之加工4.承板a.具有補強之功用，使可動側模板不發生變形b.模仁之固定與加工更為容易16二板模―構件名稱與功能(三)5.間隔塊(spacerblock)a.確保成品的頂出距離b.間隔塊高度=頂出銷固定板厚度+頂出銷定位板厚度+停止銷凸緣高度+頂出距離+8~10mm6

5、.頂出銷定位板(上頂出板，aboveejectorplate)a.使成品頂出方位正確與平穩b.使頂出銷、回位銷確實定位17二板模―構件名稱與功能(四)7.頂出銷固定板(下頂出板，belowejectorplate)使整個頂出機構(上頂出板、頂出銷、豎澆道抓銷、回位銷)之位置確實固定8.可動側裝置板(可動側固定板，cavityadapterplate)a.使模具之可動側組裝起來b.將整組模具固定安裝在射出機之可動盤上面18二板模―構件名稱與功能(五)9.模心(模仁、模蕊、入子、公模，core)a.合模時，與母模構成模具之成形空間(模穴)b.開模時，射出成形品附著在此模仁

6、上10.定位環(locatering)a.使整組模具之固定側安裝在射出機之固定盤b.使射出機之噴嘴與豎澆道襯套互相對正19二板模―構件名稱與功能(六)11.豎澆道襯套(注道襯套，spruebush)a.與射出機加熱缸之噴嘴相接觸b.塑膠料經此豎澆道襯套進入流道、模穴12.導銷(guidepin)a.安裝在動模板上，經硬化處理與研磨加工b.使整組模具之固定側與可動側能迅速且確實定位配合20二板模―構件名稱與功能(七)13.導銷襯套(guidepinbush)a.安裝在定模板上，經硬化處理與研磨加工b.也是用來使整組模具之固定側與可動側能迅速且確實定位配合14.豎澆道抓銷

7、(spruesnatchpin)a.通常安裝在模具中心位置b.在射出完成開模時，將豎澆道內之滯留塑膠料自豎澆道襯道內抓(取)出21二板模―構件名稱與功能(八)15.頂出銷(ejectorpin)在射出完成開模時，將附著在模仁上之成品頂出16.回位銷(returnpin)在射出完成頂出成品之後，合模完畢時，使頂出機構回到原來的位置17.停止銷(stoppin)功用：可適時的調整頂出機構之高度2223三板模-點狀澆口頂出銷頂出24模具性能的評估合乎規格(零件、後加工、組立及材料)成形加工成本(成形週期、廢料、後加工)操作窗：愈大愈好(加工參數有….)25