板形控制论文

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1、1莱钢1500mm热连轧板形控制与优化王继超张桂南（板带厂）摘要：研究了板形控制机理，结合莱钢热连轧工艺装备和板形质量特点，通过工艺优化，制定出相适应的控制策略，以满足客户口益提高的板形质量需求。关键词：热连轧；板形；控制Abstract：Hasstudiedtheshapeofstripcontrolmechanism,unifiesthecraftequipmentandtheshapeofstripqualitycharacteristicofLaisteelCo.hotcontinuousrollingline,optimizesthrought

2、hecraft,formulationshowingoffadaptsthecontrolstrategy,meetstheshapeofstripqualityneedwhichthecustomerenhancesdaybyday.KeyWords：hotcontinuousrolling,shapeofstrip,control王继超：山东济南人，1961年10月出生，1989年9月毕业于鞍山钢铁学院金属压力加工专业。板带厂厂长，高级工程师，现从事轧钢技术应用与管理。联系:139634928881前言随着热连轧厚度质量的提高，板形已越來越成为提高热

3、轧板品质的主攻方向。莱钢1500mm热连轧生产线于2005年7月投产，产品规格:1.2〜20x700〜1350（mmxmm）,主要品种：碳素结构钢、优质碳素钢、低合金钢、管线钢。进入产能提升期阶段后，板形保证能力与生产组织出现了不匹配，板形质量与客户期望差距较大。板形控制成为首要的制约因索，特别是薄规格产品表现尤为突出。2板形控制策略2」工艺装备现状莱钢1500mm热连轧生产线，配置有步进式加热炉、E1R1、热卷箱、E2F1-6等工艺装备，精轧Fl・6配置了HAGC系统及弯窜辘装置，轧机设备及三电控制系统国内设计制造。2.2板形良好条件板形不是一个单项的

4、品质指标，特征值主要包括凸度、楔形、边部减薄、平直度。凸度CR（绝对凸度）指带钢宽向中点厚度与两侧离带宽边部40mm处标志点厚度平均值Z差。相对凸度p则为绝对凸度与标志点平均厚度之比。楔形是指左右标志点厚度值之差。平直度指带钢是否存在局部翘曲，一般用中浪和边浪來描述。良好的板形是靠平直度和凸度來保证的。來料平直度良好时，入、出口相对凸度相等是获得平直带钢的理想条件。即入、出口断面形状相匹配，宽向产生等压下率，各小条发生相等延仲，带钢内不产生内应力，才能保证不翘曲。2.3板形控制策略由于热连轧前几个机架轧件较厚，带钢自身刚度减弱了对相对凸度p严格恒定的耍求

5、。图3・1给出2不同厚度时轧件金屈横向及纵向流动的可能性。平直度改变过渡段断面形状改变纵向流动横向流动带厚/材料流动%图3・1横向流动的三个区段由图3・1可知热连轧存在三个区段：(a)轧件厚度小于6mm左右时不存在横向流动(0%),因此应严格遵守相对凸度p恒定条件以保持良好平直度。(b)6〜12mm为过渡区，横向流动由0%变到100%。此处100%仅意味着将可以完全口出地宽展。(c)12mm以上厚度时相对凸度p的改变受到限制较小。即不会因为适量的相对凸度p改变而破坏平直度。因此允许纵向各小条有一定的不均匀延仲而不会产生翘曲。Shohet试验表明，每道次变

6、形区出、入口相对凸度差ACR在一定范圉(临界曲线)内变化，平直度可以得到较好保持。△CR=CRh/h-CRH/hO式中CRh,CRH-—(IL入口带钢绝对凸度；h,h0・…出、入口带钢厚度。临界曲线关系式如下：-40(h/b)1.86

7、钢的平直度。考虑莱钢热连轧生产线的布置特点，确定的板形控制策略是：将F1〜F3定为凸度调节区段，F4〜F5定为平直度保持区段，F6为平直度控制区段。充分利用前机架进行凸度调节，后机架进行板平直度的保证和控制，以实现理想的板形忖标。具体执行如下策略：①通过F1〜F3凸度调节段，使F3出口带钢具有CR3,具冃标为CR3=CR6HOTh3/h63式中CR6H0T■…凸度控制目标。②F4〜F5严格保持相对凸度恒定，即CR3/h3=CR4/h4=CR5/h5=pabj式中pabj-…成品目标相对凸度。③通过F6平直度反馈控制实现板形控制目标（CR6/h6=pabj

8、）。3板形控制优化措施3」辘型优化与板凸度工作辘原始辘型设计是以正常生产条件下相