怎样缩小出厂水泥强度的标准偏差

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1、怎样缩小出厂水泥强度的标准偏差出厂水泥强度标准偏差值是衡量水泥强度的波动程度的，标准偏差值小，说明出厂水泥强度比较稳定。标准偏差值大，说明出厂水泥强度波动就大。影响出厂水泥强度标准偏差的大小素很多，但主要有以下几点：1）原燃材料、生料、熟料、质量不稳定，半成品质量合格率低；2）熟料质量不稳定，且水泥配料变动不及时，混合材掺加量不能根据熟料质量的变化而变化；3）对口包装出磨水泥，更增加了出厂水泥强度的波动。以上几点说明，控制出厂水泥质量不能中是化验室检验者的工作，只有整个企业从各个工艺环节上，也就是从根本上解决这些不足，才能保证水泥质量，减小强度波动，缩小

2、出厂水泥强度的标准偏差。因此主要从解决以上几点不足人手，1）从原燃材料上下功夫，本厂自产石灰石、粘土两种原材料开采过程中，我们进行了首次化学分析，符合质量要求的，进厂后按质分别堆放，不合格的不准进厂，使用时再进行化学分析。铁粉、石膏、混合材、铝矶土、煤等原燃材料按质量要求进行采购，进厂后进行化学分析，然后分别堆放，使用时，按质量搭配进行配比使用，从而生产出来的生料，质量比较稳定，各项指标合格率较高。2）生产出来的生料，依据化学分析分别入库，工艺技术员严格掌握库存质量，入窑时进行多库搭配，同时，结合煤的质量调整生料，确保煤料对口，从而保证熟料质量和各项指标

3、合格率。3）熟料根据质量、fca。、立升重的高低分别入库，然后进行全套物理检验，工艺员根据库存情况，掌握每天生产的熟料在几号库几米位置且标明标号、KH、fCaO、安定性等技术要求，在使用时，根据熟料质量与混合材、石膏配比，首先确定各库熟料的配比，主要根据标号进行加权平均，然后再与混合材和石膏进行加权平均，初步确定出磨水泥的标号，这样既保证了混合材掺加量随熟料质量变化，又提前预测了出磨水泥的标号。4）出磨水泥按质分别入库后，根据每天产量、质量的不同，标明所在库的位置，包装时搭配出库，避免上入下出现象，这样层层把关，确保出厂水泥质量，同时也提高了各项指标合格

4、率，减小强度的波动。※怎样缩小出厂水泥强度的变异系数出厂水泥强度变异系数值是衡量水泥强度的波动程度的，变异系数值小，说明出厂水泥强度比较稳定。变异系数值大，说明出厂水泥强度波动就大。影响出厂水泥强度变异系数的大小素很多，但主要有以下几点：1）原燃材料、生料、熟料、质量不稳定，半成品质量合格率低；2）熟料质量不稳定，且水泥配料变动不及时，混合材掺加量不能根据熟料质量的变化而变化；3）对口包装出磨水泥，更增加了出厂水泥强度的波动。4）出磨水泥按质分别入库后，根据每天产量、质量的不同，标明所在库的位置，包装时搭配出库，避免上入下出现象，这样层层把关，确保出厂水

5、泥质量，同时也提高了各项指标合格率，减小强度的波动。近年来，我们一直使用这套管理办法，原燃材料、半成品、成品质量稳定，合格率高，出厂水泥28d抗压强度标准偏差控制稳定，均小于1.4,同时我们还制定出Id和28d强度、或用3d强度预测28d的控制值，从而掌握了本企业水泥强度的增长规律，从大量统计数据中，找出了相关系数，确定了切合本厂实际的回归方程式，这样就可以事先控制水泥强度，减小水泥强度的波动，最大限度地缩小出厂水泥强度的标准偏差混凝土是一种非匀质的复杂多相复合材料，提高混凝土的匀质性可以提高混凝土强度，改善其孔结构、界面结构，从而提高混凝土的耐久性［1

6、］。美国国家标准与技术研究院（NIST）和美国混凝土学会（ACI）联合主办的第一次国际高性能混凝土（HPC）会议提出的HPC定义中，突出强调了HPC的匀质性特征；同时强调使用传统的组分是不可能获得的。其主要原因即是传统材料的质量稳定性不能满足HPC的匀质性要求［2］。高质量稳定性的水泥是生产优质混凝土的重要条件。目前还很少系统地提出有关水泥质量稳定性的要求［3-4］o1水泥质量稳定性定义与内涵水泥的质量稳定性通常以某项质量指标在一定时期内的标准偏差（变异系数）表示。水泥行业现有标准和法规对水泥质量稳定性的定义、要求仅限于28d抗压强度，目前水泥厂对水泥质

7、量稳定性的检验与控制也仅限于此。对于28d抗压强度的稳定性，JC/T578—1995《评定水泥强度匀质性试验方法》规定了2个指标：①匀质性（Uniformity）:某一时期单一品种水泥28d强度变化的稳定程度。②均匀性（Homogeniety）:某一时期单一编号水泥10个分割样28d强度的均匀程度。GB/T12573—2008《水泥取样方法》和JC/T578—1995规定了匀质性、均匀性的取样、检验和计算方法。根据匀质性和均匀性的定义、取样方法可知，匀质性是指一个较长时期（至少一个月）内28d抗压强度的稳定性。均匀性是指一个较短时期（约几个小时，最多几十

8、个小时）内同一个出厂编号的水泥各部分之间28d抗压强度的稳定性。两者的主要区别在