支座安装施工方案_secret

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1、支座安装施工方案一、工程概况：1、工程项目：桥位中心桩号为K7+189,桥梁全长82.04米，宽9米，上部结构为2X30米简支T梁+1*16米空心板，1#、2#墩下部结构桥墩为柱式，0#、3#桥台为桥台盖梁式，基础为钻孔灌注桩。2、工程数量本分项工程采用矩形板式橡胶支座规格及数量见下表名称及型号尺寸（mm）（长X宽X髙）单位数量合计GJZF4支座200X250X44块14GJZ橡胶支座200X250X42块14板式橡胶支座GYZF350x87块四氟板式橡胶支座GYZ350x85块3、工程特点1）、支座垫石髙度A、B、C三种型号，垫石长、宽均为80cmo2）、橡胶支座

2、安装时注意主梁底支座垫石的纵、横桥向坡度，纵坡以路线前进方向为准，横坡坡度方向由桥中心线至左右两侧。4、工期要求计划开工日期为2010年4月11日，边安支座边安装T梁，完工日期为2010年7月1日。二、准备工作1、施工组织机构及人员配备：本分项工程施工负责人：谢亚民；具体施工组织机构及人员配备见下表施工组织机构及人员配备表名称施工人员职责技术总负责人高天桥对工程技术负责现场技术负责人兰才卯'负责现场工程技术施工管理现场负责人黄山成负责现场工程劳务调度及施工管理实验负责人杜修军对工程的实验检测负责测量负责尹守平负责测量材料负责人鲜思双负责合理安排材料配置普工4人负责安

3、装支座2、技术准备技术人员认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向现场施工作业人员进行详细的安全、技术交底。测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,根据施工进度施测出垫石、挡块及橡胶支座的坐标位置及高程，并向施工人员进行详细的书面数据交底。3、材料准备本工程所用板式橡胶支座已到场，并通过试验检测。三、橡胶支座安装施工方法本分项工程支座安装由专业的桥梁吊装队来完成，支座采用矩形板式橡胶支座GJZ400X500X801IUH和矩形板式橡胶支座GJZ400X500X78mm两种规格的橡胶支座，在安装前，应检查产品的合格证书中有关技术性能，支座质量必须满足设计和有关规范

4、的要求，如不符合设计要求时，不得使用。安装前将垫石顶面处清理干净，调平砂浆性能应符合设计要求，灌注要密实，不得留有空洞。橡胶支座要按设计位置和高程安装好，底部用环氧树脂水泥砂浆粘结牢固。1、支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙，同一支座垫石顶面髙差不得小于0.5mmo2、支座进场后应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。3、安装前在支座安装位置处刻划中心线，以方便支座就位后校正。4、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上下部结构紧密接触，不得出现托空现象。5、对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆通过。6、支座安装

5、横纵向及相关尺寸详见设计图纸。四、质量保证措施4.1、质量目标本工程总体质量目标为优良合格工程，本工程竣工交付使用时，总体质量达到【公路工程质量检验评定标准】规定的要求，合格率100%。4.2、支座安装施工质量目标分解:支座安装施工质量目标分解检查项目规定值或允许偏差支座中心与主梁中线（mm）应重合，最大偏差V2高程符合设计要求支座四角髙程承压力W5000KN<1(mm)承压力〉5000KN<24.3•质量保证体系：1、质量保证体系及人员上的保证建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系（见图4-1）。项目部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼

6、职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量控制体系。建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术管理。组织技术人员及质检人员认真学习设计文件，技术规范及验收标准。⑴本工程严格按项目法进行施工管理，工程项目部将IS09001工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行，制定项目经理、总工、施工员、技术员、质控员、材料员及操作人员的岗位责任制。⑵项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动

7、各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。⑶施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均要取得上岗证，严禁无证上岗。⑷项目部设置测量组及现场试验室，测量组负责测量复核的管理工作。对重要轴线、水准点进行复核检验，试验室负责各种材料的进场复试及日常试验工作。⑸工程实行专业化施工，配备桥梁专业施工队。2、原材料及机械设备上的保证执行原材料进场检验登记制度，凡进场的原材料，均按规定频率检验，不合格的原材料严禁入场。进场的材料按IS09000标准要求进行合理存放、标识,使材料、成品、半成品的使用具备可追溯性。项目经理部设中心试验室