模具材料性能

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1、各种钢的性能SKD61:特性:可抵受溶铝,镁,锌之腐蚀作用及热度之急剧变动,高温强度和韧性的平衡性好,易加工,它可以使模具寿命延长,性能更优越。用途:适宜制造铝,镁,锌合金压铸模热冲铸工作,及热作饺刀,轧刀,切槽刀,剪刀及热锻冲头等。硬度:HRC530°C以下。锻造:1,050-850°C退火:加热至800-850°C,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。淬火:550-600°C,次加热至850-900°C,再加热至a.1000-1.040°Cob1.040-1.080°C在油中淬便(a.较需韧性工具;b.较需热作时H更度工具。回火:缓热至550

2、・680°C,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。SKD61对应美国的H13,中国的4Cr5MoSiVl,德国的1.2344,一胜百的8407,热做模具钢NAK80:日本大同DAIDONAK80高硬度高抛光性塑胶模具钢材NAK80特性:•具有极好的加工性能和镜面抛光性,适用于一般树脂的热固性成型具。•NAK80采用脱气及ESR重熔精炼钢,适合于抛光性能要求高的超级镜面模具;•抛光性能与加工性能在塑胶模具用钢屮效果最佳;•预硬状态供应,适于直接加工模具,不需再做热处理;•电火花加工后的表而,硬度不增高,易于修模及抛光处理;用途:•用于

3、高级镜面模具,化妆品容器、食品容器、日用电器等透明制品模具;•用于重视放电加工表面的模具,果盘、食品盒、电脑外壳、键盘、汽车内装饰件等制品模具使用方法:eZD-NAK80通常以预硬状态供货(37-43HRC),可直接用于刻模加工上机使用。•依客户需求,亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材(29-32HRC),模具精加工之后经时效处理硬度可达37-43HRC,可节省机加工费用和时间。•固溶处理将模具或工件升温至600°C预热,然后加热至840-900°C保温一定时间(至少2小时),然后空冷至室温,固溶后硬度为29-32HRCS136:•优良的耐腐蚀性•

4、优良的抛光性•优良的耐磨性•优Cl的机械加工性•淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点,使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具屮使用的好处概述如下:•较低的维修费用模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的坏境卞操作或存放时、不需要特別维护。•较低的生产成本由于模具冷却水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。STAVAXESR(S-136)被推荐用于所有的塑胶模具。由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。•耐腐蚀、銹蚀对使用有腐蚀性

5、的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。•耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、捨弃式的餐刀具、器皿等。•高光滑度的表面生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。特点:抛光性能极佳,耐腐蚀性好SKD11:产品简介:日立金属HITACHI(SKD11)是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.其优点:1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁2)机械加工性良好3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂4)热处理变形非常小,淬

6、火偏差极小,最适合有精度要求的模具5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模6)韧性良好.钢材种类:冷作模具钢材钢材特性:耐磨耗性好的通用模具钢,淬火性好出厂状态:I1B21O用途:此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚简边,螺丝纹,线模,铳刀,冲压模,圆形滚边,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚简,首筋匠滚简,特殊成型滚简,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑胶模,螺钉打头模等SKD11对应国内的Crl2MolV冷作模具钢S50C(1)特性高级优质中碳钢,釆用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静

7、钢,具有金相组织均匀的特点。该钢含碳量(质量分数,%)>0.4,耐磨性优良,延展性减少,淬火易变形和开裂,故淬火极为重要,切冋火后必须急冷,以避免发生回火脆性。通过实行球化处理,可以改善这类碳钢的切削性能。该钢通常回火到硬度19~22HRC以后使用,以增加其切削加工性能(2)供货状态及硬度143-187HBS,179-235HBS,212~277HBSO(3)化学成分(质量分数,%)C0.47~0.53、Si0.15~0.35、Mn0.60~0.90、PS0.030、SS0.035、CuS0.30、NiW0.20、Cr<0.20.(4)参考对应钢号

8、我国GB/JB的标准钢号是50、德国DIN标准材料编号213.德国DIN标准钢号Cf53、英国BS标准钢号060A52、法

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