淀粉胶操作程序

《淀粉胶操作程序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、淀粉胶操作程序-、熬胶前准备工作1.查看各种记录，检查设备是否运行正常，各种防护栏是否完好，仪表温度显示是否正常；查看锅内是否有杂物，需捞取时，应断电挂牌,二人以上协作处理。2.熟悉生产工艺和当班领料量，清点交班量。并按工艺条件准备配料。3.检查原料是否霉烂、变质、颜色、重量是否合格；用液体淀粉需测波美度，查看尘埃是否超标。凡不合格淀粉一律不准使用，并及时上报车间。5.4.检查各贮存罐及胶锅是否有泄露及异常变形。清点工具数量及检查各阀门开关位置是否正常,在出口处挂上干净完好的过滤网，便于准备过滤胶中的杂质。二、熬制过程1.各种辅料须拆袋

2、，禁止割袋，拆袋线，内衬袋，扎口线等，必须分类放入回收袋内，严禁乱放，防止掉入锅内。2.向锅内加入清水满住搅拌叶子时，启动搅拌器。根据工艺要求加入淀粉和小料。向锅内倒料时，注意保持身体平衡，防止用力过猛。3.加水至离锅口20CM左右时，停止加水，搅拌3〜5分钟，使原料分散均匀无颗粒，防止升温时有胶点产生。4.缓慢打开气阀，准备升温。为了安全与升温速度，要求阀门最多只能打开3丝。打开蒸汽阀门时，严禁正面对着气阀操作，防止气体伤人。5.注意胶颜色和温度变化，温度升至60度时，为了保证淀粉充分糊化,调整关小气阀。当温度升至92-96度时，加入

3、熬制好的PVA,注意均匀加入。1.温度升至终点温度时，关闭气阀保温10〜15分钟放料。保温过程中,补加所需小料。保温15分钟后停搅拌器。2.增强剂、胶料等原料落地时及时清理，防止地滑伤人。若使用杀菌剂时，戴护目镜、手套，如溅入眼中或接触皮肤，及时用清水冲洗，严重者送医院治疗。&发生溢国锅时，应在确保安全的前提下，及时关闭气阀或直接向锅中补加凉水。填料工操作程序1.上岗前穿好工作服，戴好口罩、安全帽。2.接班时认真查看各种记录，询问安全生产情况，并认真填写好记录。检查下料平台及栏杆是否牢固，下料口防护栏，设备防护罩是否齐全完好，设备运转是

4、否正常，行车是否运行正常，溶解槽内是否有杂物。3.了解生产进度和各种配比工艺及所以填料品种。查看填料交料情况。4.检查各种填料质量是否合格，重量是否够等，有情况及时向班组与车间反映5.配料前先挂好过滤水网，清理过滤网时，需保持身体平衡，缓慢摘下。6.填料袋必须拆袋，禁止割袋，拆袋线，内衬袋，扎口线等，必须分类放入回收袋内，严禁乱放，防止掉入锅内。7.下料前先打开排尘风扇，倒料时，不要用力过猛，身体保持平衡，禁止站在料仓口（溶解罐口）防护栏上倒料，禁止脚蹬下料。8.先打开水阀后，待水快加到水位标准线时，关闭水阀，再加入工艺量的填料。注意开

5、停设备时，禁止湿手操作。9.下好料后，搅拌10分钟后，取样测量填料波美度，根据波美度大小再次加水或补料，使之在规定范围内。10•使用行车吊料时，禁止歪拉斜吊。人与吊物保持距离，防止伤人。行车使用后，不要停放在主要工作区上方。