活性染料的应用基本知识

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1、活性染料应用基本知识♦八—1—»刖R本文主要叙述活性染料应用的有关基本知识,包括活性染料基本性能、应用方法、应用设备及应用中的常见问题,内容浅显通俗,是活性染料销售人员和质检分析人员应该了解或掌握的基本知识。一、关于活性染料1、什么是活性染料活性染料乂名反应性染料,它是具有活性基团,能在一定条件下和棉纤维上的某些基团发生化学反应,从而染着于棉纤维具有一定色牢度的染料。2、活性染料的分子结构主要划分为三大部分:D—B—AD是染料母体、B是架桥基、A是活性基。3、活性染料分类活性染料按活性基的不同进行分类,目前常见的品种有:X型:二氯均三嗪K型:一氯

2、均三嗪KN型:乙烯飒M型(ME型):一氯均三嗪和乙烯砚复合P型:麟酸脂KE、KD、KP型:双一氯均三嗪F型:二氟一氯卩密呢A活性染料的活性基参与纤维索的反应,所以在很大程度上决定了活性染料的上染性能以及染色后的稳定性。4、常用活性染料的反应机理KN型(乙烯飒)染料染色:Cell-OH(棉纤维素)+D-SO2C2H4OSO3Na->D-SO2C2H4O-CellK型(一氯均三嗪)染料染色:Ccll-OH+D-R-C1►Ccll-O-R-D+HC1KN型(乙烯枫)染料水解:D-SO2C2H4OSOsNa―►D-SO2CH=CH2+H2O―►D-SO2

3、C2H4OH(水解染料,失去反应性)K型(一氯均三嗪)染料水解:D-R-C1+H20―D-R-OH(水解染料)+HC1染着于棉纤维上的染料水解:Cell-O-R-D+H2O―Cell-OH+D-R-OH(水解染料)(D是染料母体,R是活性基团)5、活性染料的命名传统的命名方法是根据活性基团的不同进行分类,在染料代称字母前加上X或K、KN、M、ME、KE、KD、KP、F等。但现在许多染料厂家采用商业名称(可申请商标保护的专有名称),如力得B型,纺科A型,永光ED型、东美CDR型等,这些产品从名称上看不出染料的基本结构类型。我公司S型也是商业名称。二

4、、活性染料的应用分类1、浸染织物或纤维浸在染液中,在一定的温度、吋间、碱剂等条件下,活性染料上染于棉纤维(浸染工艺参数见样卡说明)。浸染一般为间歇式生产。A浸染工艺:(浴比1:15—40)染料1/2盐1/2盐1/2碱1/2碱15—25‘10’35—50'5’10’60—70°C」°(盐:元明粉5—50g/l,碱:A具体方式有:a平幅棉布的卷染(在染缸中完成上染、固色、皂洗等过程。)b棉针织布及棉布的溢流染色(在溢流染色机小进行。)c棉绞纱染色(即散纱染色。在染缸屮完成煮漂、上染、固色等过程。)d棉筒了纱染色(即整筒的纱线染色。在染缸中完成煮漂、上

5、染、固色等棉绞纱染色机棉筒子纱染色机2、轧染织物浸轧染液、烘干,在一定的温度、碱剂、时间等条件下汽蒸或焙烘,活性染料染着于棉纤维(轧染工艺参数见样卡说明)。轧染为连续生产,所以又称连续轧染。A具体方法有:a轧染焙烘法(工艺流程:坯布一浸轧染液一预烘一烘干一焙烘一水洗一皂洗一水洗一烘干。常用于染小浅色或涤棉混纺织物的染色。)染液组成(g/):染料X工艺参数:焙烘温度150—160°C尿索10—50焙烘吋间90—120"小苏扌J10—40防泳移剂0—10渗透剂0—3b轧染汽蒸法(工艺流程:坯布一浸轧染液一预烘一烘干一汽蒸固色一水洗f皂洗f烘干。)染液

6、组成(g/):染料X碱液组成:食盐200—250尿素10—50纯碱20—30防泳移剂0—10烧碱3—7渗透剂0—3防染盐S10工艺参数:汽蒸温度100—102°C汽蒸时间60—90"浸轧红外线预烘热风预烘烘筒烘燥浸轧汽蒸水洗皂洗水洗烘干连续轧染示意图3、印花活性染料和碱剂、球素、糊料等组成印花浆,印制到织物上,烘干,在一定的温度、时间等条件下汽蒸或焙烘,使活性染料染着于棉纤维,洗去浮色。印花浆处方:活性染料X工艺参数:汽蒸温度102—105°C尿素5—12汽蒸时间5—8’防染盐S1小苏打1—36%海藻浆40—60~100A具体方式有:a平网印花(

7、工艺流程:坯布一平网印花一烘干〜蒸化〜水洗〜皂洗〜水洗一烘干)。速度慢,10—30米/分。b岡网卬花(工艺流程:坯布一圜网卬屁一烘干一蒸化一水洗一皂洗一水洗一烘干)。速度较快,30—60米/分。c滚筒印花(工艺流程:坯布一滚筒印花一烘干一蒸化一水洗一皂洗一水洗一烘干)。速度快,50—90米/分。平网印花(印浆在平网上面)圆网印花(印浆在圆网里面)滚筒印花(印浆在花筒表面)A具体工艺方法分类有:a直接卬花活性染料和碱剂、尿素、糊料等组成卬花浆,卬制到织物上、烘干,在一定的温度、吋间等条件下汽蒸或焙烘,使活性染料染着丁棉纤维,洗去浮色。b防染印花方法

8、1、将防染剂、糊料等组成防印浆,印制到织物上、烘干,再通过轧染方法染色,有印花的地方活性染料因为防染剂的作用而不能染色,从血形成花形。方

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