现浇箱梁施工工艺浅谈

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1、现浇箱梁施工工艺浅谈1施工准备技术准备施工人员熟悉图纸要求及相关的设计文件，合理安排施工机械设备的数量、型号与操作机手。机械设备进场后，对设备进行了全面检查，保证设备满足施工所需；施工前清除表土及杂物，平整场地并碾压夯实，尽量消除地基的不均匀沉降，保证支架的整体稳定性及安全性。测量准备按《公路桥涵施工技术规范》的要求做好水准点、导线点复测；复核现浇箱梁高程。试验准备对试验仪器进行标定；对现浇箱梁所用的钢筋、砂石、水泥、外加剂等原材料按规范及设计要求进行抽样检验，材料符合要求。2施工工艺地基处理地基用压路机进行碾压密实，压实度达到90%以上后再检验承

2、载力。然后在表层做一层20cm水泥土，为增加地基承载力，防止大气降水对地基的浸泡，在水泥土上面再做一层普通混凝土，按照普通混凝土的施工工艺进行施工。施工放样为了控制支架搭设的精度，支架搭设前在地基混凝土面上准确放出桥梁中心线及各墩台中心线，根据此中心线及以上立杆纵横向布设形式放出立杆纵横向中心线并在混凝土面上做出标记。现浇箱梁底模安装在支架顶端纵横向方木铺设完成后，在上面铺设底模。底模采用厚高强度竹胶板，底模横向宽度大于设计梁底宽度不小于10cmo底模安装完后在上面覆盖一层土工布，防止杂物将底模损坏。底模除顺直、平整外还应考虑设置预拱（预拱度在墩顶

3、处为零，跨中最大，按抛物线变化设置）。要求模板分块拼装，施工中保证纵、横向接缝在一条直线上。同时利用模板底加设木楔的方法来消除相临模板的高差。装模板过程中，模板未拼接成型前，且可调节撑杆未安装前，要及时安装临时固定，防止模板倾覆，安装外侧模可调节撑杆支撑要牢固。安装现浇箱梁钢筋模板经检测合格后，测量放线，将钢筋位置标在模板上，随后进行现浇箱梁钢筋安装，现浇箱梁端横梁、中横梁骨架钢筋在加工厂先加工成型，运送至现场绑扎成型，用吊车整体吊装就位。就位时加垫高强度砂浆垫块，以保证保护层厚度。底板钢筋绑扎完成后接着绑扎腹板钢筋及端、中横梁钢筋，同时穿插安装纵

4、向预应力束管道。如钢筋绑扎时和预应力管道发生冲突，适当移动普通钢筋位置以避让预应力管道。钢筋绑扎过程中严格安装规范和施工图进行，定位准确,钢筋保护层厚度误差不大于5mmo钢筋安装波纹管的安装安装预应力管道时，严格控制管道接头的施工质量，管道接头处严密，避免了管道漏浆，并严禁施工人员脚踩、压等，避免管道变形或破裂，导致出现漏浆、堵塞和无法穿束现象；波纹管安装后线形顺畅，外观良好，定位准确。预应力筋加工、穿束钢绞线质量规格符合设计要求并有生产厂家质量合格证书。钢绞线表面无锈蚀，现场使用的钢绞线提前作好编号,分堆存放，保证施工需要。穿束前，用空压机吹风等

5、方法清理孔道，确保波纹管孔道通畅，无水和杂物，在预应力筋端部（齐头端）套上球头导向帽，以防预应力筋切口棱边划破波纹管。穿束后的钢绞线立即编号梳理，严禁交叉、挤压。养生为保证混凝土的内在质量、外观质量和耐久性，混凝土浇注完成待表面收浆后对混凝土设专人对混凝土及时采用覆盖养生，箱梁顶板混凝土浇注完成并收完面后，立刻将箱梁外漏面用后塑料薄膜包裹，顶面和立面用白色棉被覆盖养生。3质量、技术要求质量要求质量要求现浇箱梁施工质量必须符合设计和规范要求。保护层符合《公路工程质量检验评定标准》和设计图纸及相关的设计文件的要求。技术要求现浇箱梁施工所采用的支架、方木

6、、竹胶板等临时结构,应进行受力分析计算与验算。支架垫座宜支撑在混凝土垫层顶部，当支撑软弱地基上时，应对地基进行妥善加固处理，并应对支架进行预压。在现浇箱梁与墩身的连接处，模板与墩身之间应密贴，箱室内膜加固紧密，不得出现漏浆现豕。钢筋安装施工时，保证钢筋焊接、搭接长度满足规范及设计要求，同时应避免在钢筋的接头处起弯，并应保证钢筋的混凝土保护层厚度。对上部结构所需的预埋件，其位置应准确。安装底模板除顺直、平整外还应考虑设置预拱度，要求模板分块拼装，模板接缝要紧密无错台，杜绝碗浇筑时发生漏浆、跑模的现象。施工中保证纵、横向接缝在一条直线上。4安全、环保、

7、文明施工措施安全措施安全生产是搞好工程施工的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益，在施工过程中，设专职安全工程师、专职安全员，必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，广泛运用安全系统工程，严防止各类伤亡事故的发生。坚持“管生产必须管安全”的原则，坚持安全生产“五同时”的安全管理措施。即做到下达施工计划、布置工作、检查现场、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结安全工作，把安全工作纳入日常施工管理，作为安排组织生产时的一个重要因素考虑。开工前进行系统教育，调动职工安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。

8、操作手经培训合格后上机。按施工组织设计和工艺流程科学施工。严格工序衔接和操作规程，采取必要的安全措施，加强劳动安全防护，切