【精品】QC基层压实度

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1、提高水泥稳定碎石基层压实度前言水泥稳定碎石基层的压实度是影响路面质量的关键所在。水泥稳定碎石压实度过小，容易导致水泥稳定碎石过于松散，增大水泥稳定碎石的空隙，从而严重影响水泥稳定碎石的防渗性、抗裂性和耐久性。2011年在三门峡至淅川高速公路灵卢段的路面施工中，通过铺筑试验路段，围绕如何提高水泥稳定碎石压实度，提高基层质量，保证路面耐久功能的这一问题，展开攻关活动，采取有效措施，取得良好效果。一、小组概况三门峡至淅川高速公路水泥稳定碎石基层设计厚度36厘米，分两层摊铺，每层18厘米，为了解决施工过程中出现的各类问题，提高水泥稳定碎石基层压实度，于2011年8月20日成

2、立了QC小组，宗旨：务本求实，创优争先。成员见下表：部门三淅高速TJ12标项目部小组名称压实度QC小组成立时间2011年8月20日小组类型小组注册号课题注册号曾获荣誉小组长陈志国小组人数6顾问活动时间2011.8—2011.11序号姓名性别职称QC职务组内分工1陈志国男工程师组长全面负责2韩磊男工程师副组长组织施工3平捷男工程师副组长组织施工4郝大磊男工程师组员试验检测5刘剑洪男助工组员现场技术6张青男助工组员数据统计分析二.选题理由高速公路质量要求非常严格，为保证基层质量，创造优质精品工程,选定此课题针对试验段拉开了本次活动的序幕・1.质量目标，压实度合格率98%

3、,现场检验值不小于98%。2、压实度不稳定会降低路面的整体质量，缩短高速公路的使用寿命。铺筑的试验段必须有较高的质量，才能获得真实可靠的数据，保证路面的耐久功能。3、工期紧，任务重，水泥稳定碎石基层必须在短时间完成，试验段要采用多种办法进行测试，工作量大。三.现状调查1.2011年三淅高速灵卢段，TJ12标水泥稳定碎石基层压实度统计如表：序号实测值(%)序号实测值(%)198.21197.6298.21299.8398.11399.5序号实测值(%)序号实测值(%)2197.83197.72298.33299.12398.13398.2498.314100.1249

4、8.23498.3598.51599.42599.13598.3698.31698.32697.13697.6797.91798.42798.33798.58981898.42898.13898.6998.61999.72998.93998.61098.12096.93097.94098.72、通过经理部摊铺的试验段，QC小组现场实测，根据1高速公路质量检验评定标准U,结果如下：通过试验发现已施工路段压实度高低不均匀，压实度代表值＞98%(符合规范要求),且单点压实度值全部大于规定极值，经过计算，该段路压实度评定为84分。四、活动目标1、确定目标值为取得更高分数，提

5、高路面结构层质量，提高企业的信誉度，制定本目标。压实度评定得满分，压实度合格率达100%o2、目标依据(1客观因素：水泥稳定碎石基层压实度合格率达100%,是项目部强制下达的考核目标，必须实现；本0。小组活动得到单位领导和项目部大力支持。(2技术因素：QC小组成员有拌合站、试验室、材料、施工、现场等各环节人员组成，施工技术成熟，有多年QC活动经验，只要QC成员在各自岗位按要求进一步攻关，有能力实现目标。(3X主观因素：根据现场实测压实度值说明只要严格控制，能够达到目标要求。五.原因分析我们QC小组成员根据调查情况，集思广益，对影响水泥稳定碎石基层压实度的原因分析

6、，整理并绘制如下影响因素关联图:压实度不符合要由关连图可知，导致水泥稳定碎石基层压实度的影响因素有五个K人员素质有差异2、原材料偏差大3、级配组成差4、原材料含水量不稳定5、压实机械组合不匹配六.要因验证QC小组成员对以上5条因素进行逐一验证确认。因素确认调查实施时间负责人结论人员素质有差异在水泥稳定碎石摊铺之前，为减少人为因素影响，对重点环节进行重点培训，经过业务考核，职工操作均达到技能要求，能够满足项目部对生产的需求。2011年8月20日〜8月27日陈志国韩磊为非要因原材料偏差大试验室对进场材料加强监测，材料进场批批检查，对于不合格的材料清理出场，保证材料满足规

7、范要求。2011年8月200-2011年8月30日平捷郝大磊为非要因级配组成差我项目部所用的是ws500型水泥稳定碎石拌和机，机械老化严重，筛分效果差，影响材料配合比。2011年8月20日至2011年8月30日韩磊郝大磊是要因原材料含水量不稳定只要加强料场管理和天气预测，做好阴雨天原材料和料斗覆盖，及时检测原材料含水量，能够使原材料含水量保持稳定。2011年8月25H至2011年10月20日平捷郝大磊为非要因压实机械组合不匹配在水泥稳定碎石摊铺之前，QC小组对影响压实度的机械原因进行2011年8月250至张青刘剑洪是要因七.制定对策影响因素人员素质有差异原材料偏