浅谈水量控制技术应用

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1、浅谈水量控制技术应用【摘要】综采工作面在开采屮由于设备、运输、防尘等工作用水较多，而工作面顶底板岩型的原因，如果排出的水量过大，引起顶板破碎,底板底鼓湿滑，丁人丁作环境差，尤其是近年来电牵引采煤机的应用，电牵引采煤机在工作时，各主要部件（如电机、电控变压器、摇臂等）产生很大热量，须及时进行冷却，因此水量控制就成为制约生产的一大因素，研究出的水量控制技术很好的解决了这个难题。【关键词】电牵引采煤机冷却水量控制控制工作面流水量，主要是控制工作面上使用的机电设备用水，设备用水主要是电机冷却水，冷却水的使用是设备所必需的，因此，水量的控制不在于控制水的使用量，

2、而在于杜绝设备在不运转时及时停止供水，冇效减少流水量。水量控制技术从设备用水、防尘用水上进行控制，通过对釆煤机、运输机、防尘喷雾进行改造，成功的对工作面水量进行了控制。1电牵引采煤机水量控制随着我国煤矿开采技术的高速发展和采煤机械化程度的迅速提高，为减少生产过程屮的事故影响，一批新型电牵引采煤机以事故率低、牵引稳定、遇故障显示屏自动显示、适应性强、易于维护的优点相继被推广应用。电牵引采煤机在工作时，各主要部件（如电机、电控变压器、摇臂等）产生很大热量，须及时进行冷却，电牵引采煤机使用循环水进行冷却，因此水量控制就成为制约生产的一大因素，现场我们采用采煤

3、机水电闭锁及集中引水的措施，有效的解决了这一难题，并产生了巨大的经济效益。1.1采煤机水电闭锁装置应用技术电牵引采煤机由于设备先进、保护齐全，对冷却水要求特别严格，需水量较人，如果采煤机某个部位温度超过固定，超温保护自动切断电源，釆煤机停止工作。为此研究设置了一套水电闭锁装置，开采煤机必须先开冷却水，不开冷却水采煤机无法启动；如果采煤机割煤过程中冷却水突然屮断，采煤机将自动停机，来有效的保护设备不受损坏，延长了设备的使用周期，当煤机停机时，冷却水也停止供水。1.2采煤机水电闭锁技术原理（1）在采煤机控制线路上设一组接点，利用接点的开启来控制采煤机冷却水

4、的供与停，接点的开启由电接点压力表來控制。（2）当冷却水水压达到煤机冷却设定值时，电接点压力表接通采煤机控制回路，设备正常启动；如果冷却水水压低于设定值时，电接点压力表自动切断控制回路，采煤机停止运转。如图1所示：1.3采煤机冷却水集中收集控制技术电牵引采煤机在割煤时，要冷却各主要部件产生热量，工作面将产生130L/min的冷却水，造成大量水煤沿工作面一涌而下，不仅给工作面施工人员带来一定的困难，而且一涌而下的水煤堆积在工作面下出口，造成下出口安全高度不够、不畅通。为解决该问题，经过现场多次研究试验，最终实现了采煤机冷却水的集中控制。1.4采煤机冷却水

5、集中控制实施过程采煤机割煤时，滚筒在截割和装煤过程中将产生大量的煤尘，现场必须及时降尘，最大限度地降低空气中含尘量；同时采煤机在割煤时，各主要部件降温需要循环水量较大，造成工作面运输水煤严重。为解决水煤给工作面施工带来的困难，在工作面运输机电缆槽外敷设一路①25nnn钢编胶管，每根20m,每根胶管对接时用①25变①19异径通连接，每个异径三通处敷设一根①19mm长15ni胶管，现场将采煤机的6个电机冷却水用水管汇集到一起。当采煤机到某个①19俪的胶管头时，将①19mm胶管与采煤机汇集在一起的冷却水管连接在一起，冷却水将沿敷设的胶管流到下平巷的水沟内，有

6、效的减少了工作面流水，使整个工作面冷却水不在到处乱流冲起浮煤影响文明生产，防止了出现水煤现象。2移架喷雾水量控制综采工作面采用综采液压支架进行顶板维护，在移架时，支架上方顶板会掉落碎肝造成扬尘，因此现场必须及时降尘，最大限度地降低空气屮含尘量，为避免防尘水过多，在支架上安装移架联动喷雾，喷雾与支架操作阀连接，操作操作阀时，水流流向喷雾进行防尘，即当操作支架时，喷雾自动开启进行降尘，操作完成停止时，喷雾停止供水自动关闭，有效的解决了降尘和水量过多的问题。并且为更好的进行降尘，每隔5-10组支架安装一组光控感应喷雾，当煤机通过时，光电感应探头感应到煤机通过

7、,喷雾管道上安装的电磁阀自动开启，喷雾水通过电磁阀进行降尘，煤机通过后，光电感应探头接收不到感应，电磁阀自动关闭，水流无法通过电磁阀，杜绝了喷雾长喷现象。3运输机冷却水控制运输机在运行时，溜头和溜尾电机需采用冷却水进行冷却降温，当运输机在生产中因故停止运转时，往往冷却水不会及时进行关闭，或因运输机停止时间较短，不对冷却水进行关闭，导致排出的冷却水较多，不仅浪费水源，而且造成底板湿滑，水冲煤现象产生安全隐患。为解决这一问题,利用煤机水电闭锁原理，我们在运输机上安装水电闭锁装置，当运输机运转时，进行冷却水供液，当运输机停止时停止供水，不仅起到了给运输机电机

8、进行降温还有效的节约了用水，防止冷却水长流至工作面。