液压系统故障分析及诊断方法

《液压系统故障分析及诊断方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、液压系统故障分析及诊断方法液圧系统故障分析及诊断方法件、控制元件、辅助元件和液压汕。件损坏，工作。当然，由于液压汕质量不好及变质/污染和在维它占液压系统的故障一、液压系统故障的分类故障按发生的原因可分为人为故障（原始故障）和自然故障两种。由于设计、制造、运行、安装、使用及维护不当造成的故障均为人为故障，又称为原始故障。由于不可抗拒的自然因索（磨损、腐蚀、老化及环境变化等）产生的故障均属于自然故障范畴。1故障类型按性质可分为急性（突发性）故障及慢性（缓发性）故障两种。急性故障的特点是具有偶然性。它

2、与系统的使用吋间无关，如管路破裂，液压件卡死，液压泵压力失调，运动速度下降，液压振动，液压噪声，油温急剧上升等，此类故障难以预测与预防；慢性故障的特点是与使用时间有关，尤其是在使用寿命的后期体现得最为明故障通帑情况下是可以预防的。之为功能性故障。作或丁作能力显著降低，潜在故障一般指系出它的潜在程度。也符合可靠性工程中的故障曲线，即浴盆曲线。随着使川时间的延长及故障而到了设备使液压系统在工作屮Z所以发生故障，主要原因在于设计、制造、运输、安装、调试、使用和维护维修等诸方面存在人为故障隐患，也即所谓

3、原始故障；其次便是在止常使用条件下自然磨损、老化、变质引起的故障，也即所谓白然故障。2液压工作的介质冇两个主要的功用，一是传递能量和信号，二是起润滑防锈冲洗污染物质及带走热量等重要作用.所以我们在对采机的维护中就必须注意液压汕的质量.液压油的质量不好及污染可以造成多方面系统故障.（一）1、它的功能是；有效地传递能量，液压系统能否可靠、灵活、准确、与所选用的液压油的品质及性能密切相关。因在油液造油质和污染是造成系统的主要原因。因为品质好的液压油在抗乳化性、水解安定性、抗泡性、空气释放性等，都是

4、影响系统丁作稳定性的重要指标。而油液的黏度是保证液压系统处于最佳工作状态的必要条件。在日常维护屮由于低质的液压油造成的气穴，液压油乳化。执行元件磨损内泄，油温升高，润滑不良等现象经常出现。2、由于污染及使用维护不当造成的故障；a、液压系统进水：进水由多方而原因造成•当系统中的含水量超过0.5%后，一般会出现混浊，含有较多水的液压油长期运行会加速油品的老化,产生锈蚀或腐蚀金属.油屮带水后会使油品乳化，润滑性明显下降•所以在使用中，耍将油箱底部的游离水及时放掉，油中的水含量.当水含量明显超标时应及时

5、更换b、液压汕混入空气：液压汕中混入空气后，空气会从汕中以极快的速度釋放出来，声带气泡的液压油在压缩时,，使液压系统不能正常工作…（油液的两项指标是：1）起泡性c,是液压油在使用过程中造成的污染,，摩擦副在使川过程中产生的磨粒等到.,不正确加油带入的杂质,空气中•破坏指行元件及控制元件的润滑性能.金属杂质或其它硬质污染可引起摩擦副的磨损金属僭屑会加速油液的氧化,氧化生成的油泥对能堵塞滤油器、油线管道、换向阀油槽等.给系统造成的故障也很难判断.d、液压系统屮混入其它油品：液压系统用油是一种性能要求

6、4全而和严格的油品，不允许用其它油品替代或混用.如果在正常运转的系统中谋加入其它油品，会使液压油的性能发生变化，造成液压系统故障.如液压加入其它油液（及再生油等）在它含有大量的清净分散剂，会使液压油的破乳化性明显变差，水不能从油中及时分离，不但会使油的润滑性下降，还会造成锈蚀.如杲液压油中谋加入齿轮油，由于齿轮油中含有较多的硫磷极压抗磨剂，元素含量明显提高，容易造成金属腐蚀.（二）造成元件的失灵或卡死，同样会造,不仅使设备故障频率增加，而且会降低.比如,使用设备时超载,操纵用力过猛，盲L1拆卸,

7、不定时更换滤芯及液压油，随意调整控制系统等•所以在口常使用及维护中一定按操作规程操作，正确的维护方法.三、液圧系统故障诊断基木方法㈠、液压系统故障故障诊断的•般步骤51、首先核实故障现象或征兆。鉴于液压系统故障的复杂性和隐蔽性，必须核实故障的现象或征兆，方法是向操作工和维修人员询问该机器近期的工作性能变化情况，维修保养情况，出现故障后曾采取的具体措施，已检查和调整过那些部位等。2、确定故障诊断参数。液压系统的故障均属于参数型故障，通障信息量。液压系统的诊断参数有系统压力、元件升温、速度慢和系统温

8、升快。34、制定合理的诊断过程和诊断方法。（二）、直观检查法直观检查法是液压系统故障诊断的一种最为简易、最为方便的方法。通常是用眼看、手摸、耳听、嗅闻手段对零件的外部进行检6查，判断一些较为简单的故障。眼看：视觉检查，用眼观察设备有无破裂、漏汕、松脱、变形、动作缓慢、爬行等现象手摸：手摸可以用来感觉漏汕部位的漏汕情况，特别是用于一些眼睛不能观察到的地方。手摸还町以判断油管油路的能断，由于耳听：油液烤焦而出现的。（三）、操作调整检杳法操作调整检杳法主要是在无负荷动作和有负荷动作两种条件下进行故障复