锅炉吹灰管理规定

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1、锅炉吹灰管理规定1•锅炉吹灰时间规定1.1空预器吹灰：1）机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据空预器进出口烟气差压可适当增加吹灰次数；2）机组启动/停运过程油煤混烧阶段，空预器投入连续吹灰；3）机组事故异常稳燃投油时，空预器投入连续吹灰。1.2锅炉本体吹灰：机组正常运行且负荷±70%BMCR,每日10：00进行一次，锅炉本体吹灰前、后各进行一次空预器吹灰。1.3SCR系统吹灰：1）机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据反应器烟气侧差压（不大于lOOOPa）和反应器单层催化剂差压（不大于280Pa）可适当增加吹灰次数；2）机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔4h

2、进行一次。1.4低温省煤器吹灰：1）机组正常运行中，每日白班进行一次，根据低温省煤器进出口烟气差压（不大于400Pa）可适当增加吹灰次数；2）机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔8h进行一次。1.锅炉吹灰参数规定2.1锅炉木体吹灰和空预器、低温省煤器采用锅炉本体汽源吹灰时,吹灰蒸汽调节阀压力设定2.2MPa,蒸汽温度设定350°C（370°C高报警，400°C或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），长吹、半长吹在吹灰压力小于1.8MPa自动退出，低温省煤器吹灰器在吹灰压力大于2.2MPa自动退岀；2.2SCR系统吹灰时，通过调整吹灰蒸汽调节阀开度，维持S

3、CR吹灰母管压力（位于SCR吹灰气动阀后压力）1.2MPa,蒸汽温度设定350°C（370°C高报警，400°C或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），吹灰器在吹灰压力小于0.9MPa或大于1.5MPa自动退出；2.3锅炉本体吹灰疏水温度要求大于230°C,空预器吹灰疏水温度要求大于200°C（因测点安装位置的原因，导致测点不准，暂修改为150°C）,SCR系统吹灰疏水温度要求大于200°C,低温省煤器疏水温度要求大于180°Co3.锅炉吹灰操作规定3.1每次吹灰操作的人员不得少于2人，一人负责远控操作及参数监视，一人负责就地操作及巡回检查。3.2每次吹

4、灰过程中，就地人员必须保持通讯畅通，确保特殊情况能及时联系停止吹灰或改变吹灰方式，吹灰过程中发现的异常或缺陷应及时汇报值长（主值），并进行详细记录。3.3每次蒸汽吹灰前必须进行充分疏水暖管后方可进行吹灰操作，防止吹灰蒸汽带水。13.4锅炉本体吹灰流程：空预器一炉膛（从下至上）一水平烟道一空预器；锅炉木体吹灰前，值长（主值）应通知灰硫值班员加强灰斗料位监视。吹灰中，注意监视捞渣机渣量变化，做好落大焦导致除渣系统发生异常的事故预想。3.5使用本体汽源吹灰时，严禁不同区域吹灰器同时投运（锅炉本体区域、空预器区域、低温省煤器区域和SCR区域）；空预器吹灰时，严禁单台空预

5、器上、下吹灰枪同时投运；低温省煤器吹灰器在运行时只能单台操作，不允许两台及以上同时运行；吹灰器进枪时，严禁开启疏水门，防止吹灰压力低导致吹灰器损坏或降低吹灰效果。3.6进行空预器吹灰时，空预器吹灰的两路汽源，严禁并列运行。辅汽至空预器吹灰电动门与屏过至空预器吹灰手动门严禁同时开启，确保一路关闭后，另一路方可开启。负荷大于30%及时切换空预器吹灰汽源由本体接带。3.7锅炉本体吹灰时，正常情况下必须使用程控自动方式，且炉膛吹灰器必须对角线式成组投入、水平烟道吹灰器必须对称式成组投入；特殊情况下手动选择性吹灰吋，必须在本组所选吹灰器全部退出后，方可进行下一组吹灰器的选

6、择投入，并对手动选择吹灰的区域及投运的吹灰器进行详细记录。3.8机组正常运行中，严格保证吹灰器正常可用，否则及时进行检修维护，以保证吹灰器投运率。3.9锅炉吹灰过程中遇有吹灰器卡涩、进汽阀关闭不严等问题，应及时将吹灰器退出并关闭进汽阀，避免受热面被吹损。3.10锅炉吹灰过程中要严密监视吹灰系统蒸汽压力、温度、流量等,各吹灰器运行状态、电流、进退时间、报警等，汽源减压站各阀门状态、调节门开度等，根据参数综合分析判断出现的异常并及时采取措施处理。3.11机组正常运行屮可根据实际运行情况调整吹灰器运行方式，若出现以下情况则严禁进行锅炉本体吹灰操作：1）负荷V70%BM

7、CR时；2）机组正常运行中，制粉系统、空预器、引风机、送风机、一次风机、给水泵启动/停运时；3）机组正常运行中，单侧空预器、引风机、送风机、一次风机、给水泵、除渣系统故障停役时；4）机组止常运行中，负荷变化率$2%BMCR/min且负荷变化30min内;5）机组事故处理、燃烧工况不稳定、炉内落渣严重、捞渣机渣量大时。3.12锅炉吹灰前后，应注意检查炉膛及受热面结焦积渣情况，确认吹灰效果。3.13锅炉吹灰结朿后，应对所有吹灰区域及吹灰器进行全曲检查，防止冇吹灰器卡涩、未退到位现象出现，吹灰结束后应及吋关闭吹灰汽源阀门、开启疏水阀门，若吹灰汽源阀门关闭不严导致疏水温

8、度长时间＞50°C,应及