面料织疵分析2

《面料织疵分析2》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、面料织疵分析由纤维原料到最后制造成成品织物，需经过纺纱、织造、卬染等工程，II每种工程中，乂盂经过一连续多个加工过程(Process)始能完成。在各层次的加工中，设定条件之不当，人员操作之疏忽，机械之故障等，均可能致使产品发生外观上之缺点。就理论上言之，加工Z层次愈多，则发主缺点Z机率亦愈高。在织物外观所能见到之此种缺点，称谓织物瑕疵(FabricDefect)0但亦有在胚布状态无界状，若经漂、染加工后则显着iii现，此种一般多称Z谓潜隐瑕疵(LatentDefect)或隐性瑕疵。我国有一句俗语：「多作多错，少作少错，不作不错。」，此语虽在现代工

2、作精神上不合吋宜，但用在纺织多层次加工所产牛Z瑕疵上却甚为切合实际。世界上少有完美Z事物，纺纱工程会使原纱产牛瑕疵，例如棉粒(Nep)、粗结(Slub)等；织造工程会使胚布产生瑕疵，例如并细Mispicks)＞断经(BrokenEnds)等；印染工程会使成品布产生瑕疵，例如染料点(DyeSpot)、结尾色差(TailingorEnding)等。站质优良Z成晶织物，其瑕疵应为极少。如某种成品织物之瑕疵其多，无论是用作制衣、被服、或其它日用品及装饰品，均会影响英美观，而降低其价值。二、织物瑕疵之外观特征与成因由纤维至成品织物,加工之阶段可分为纺纱(S

3、pinning),织造(Weaving),练漂、染色、印花(Scouring&Bleaching,Dyeing,Printing)与整理加工(Finishing)四乂阶段。现以在各阶段中可能发牛Z瑕疵，用工厂一般通用Z名称，就其外观特征与牛成Z原因分述于下：1.属于纤维原料、纱支原因者2.属于织造原因者3.属于卬染整理原因者4.生成原因难以归属及专业加工者1.属于纤维原料、纱支原因者⑴棉粒(Nep)(2)棉籽皮(Seeds)(3)粗结(Slub)(4)飞花(Flyer)(5)节纱(CockledYarn)⑹纱支不均(UnevenYarn)(7)云

4、织(ClouddofWeaaving)⑻纤维点(FiberSpot)(9)批号不In](Differentlots)(10)蒸纱不fe(ll)A点(1)棉粒(Nep)外观：布面呈现类似接头大小Z棉纤维团，且系纺入纱中者。如将Z拔下，则纱呈断裂或将至断裂Z状态。低等级原棉纺成之粗纱，常有此种瑕疵。成因：1•原棉屮有死棉纤维团，于清花过程屮未彻底除去。2.梳棉时锡林或针板之针不够尖锐，或两者间之隔距设定不当，未能充份发挥梳理作用。(1)棉籽皮(Seeds)外观：纯棉或棉纤维混纺Z胚布血，有其小黑色或深色Z非纤维纤碎片点。成因：1.轧棉工程在将棉纤维为

5、棉籽分离时，纤维根端带有棉籽皮，或棉籽被碾碎而掺附于原棉中。2.清花过程未能将棉籽皮彻底清除。(1)粗结(Slub)外观：织物Z经纱或纬纱上，偶有一小段长约5至20mm较纱Z正常直径为粗，较炒Z正常捻数为少Z簇状纤维。成因：1•精纺时喂入之粗纱内，纤维内密度不均匀，有较小型密集Z梭状纤维束。2.精纺机Z皮辘及皮圈未能均一将喂入Z粗纱把持。⑷飞花(Flyer)外观：与粗结相似，但其较粗，不像粗结般Z细长，纤维成团状。将纱略予退捻，可不致使纱断裂。成因：细纱间内飘浮于空中Z纤维团，或积集在机器喂入附近台血上Z纤维团，缠绕于纱上。(5)节纱(Cockl

6、edYarn)外观：在约纤物幅宽长度Z—段纱中，有间隔性之大粗结。纱Z粗细变化似竹节状，一般在粗纱织物Z纬纱较常见，故亦称竹节纬。成因：精纺机之牵伸罗拉设定人紧，罗拉盖太松，喂入之粗纱中偶有异长之纤维。(6)纱支不均(UnevenYarn)外观：rh织物长面观察，织入Z纱有粗细不均匀Z现彖。一般多发主在纬纱。成因：细纱机纺出之纱，山于牵伸机构故障，或性能不良，致纺出之纱在一•段间，时有略粗时有略细者。(7)云织(ClouddofWeaaving)外观：纬纱Z支数显着不均匀，织造时粗者或细者恰好集中排列在一起，形成片状，布面外观似片片浮云,故称云织

7、。成因：纬纱有规律性Z不匀，于织造时纬纱Z排列又恰好粗者或细者汇集在一起。(8)纤维点(FiberSpot)外观：染色Z织物，布血中有极少量Z纤维不上色，或上色较浅，而呈现泛口色者。成因：1.棉纤维中有死棉纤维。2.在纺纱过程中，

8、月疏忽或管制欠妥，混入极少量之聚酯纤维，于染色时非使用分散性染料，及非高温施染，则聚酯纤维不上色。(9)批号不同(Differentlots)外观：化纤丝或化纤加工丝织物，混纺纱织物，支数粗细与密度均符合规定，但经染色灰，经纱间或纬纱间有界限分明颜色深浅Z不同。成因：1.在织造吋虽使用丹峻啖浚圃炫挪煌S捎谖圆煌蛭炯跣浴

9、⑴般尚I员］灰恢拢诰IH媳蟒醒丈针持煌？2.在织造时使川之混纺纱，虽支数与密度符合规定，但纱屮纤维之混纺率不同，在经染色后则有颜色深浅之