模具维修常见问题

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'模具维修常见问题'
模具維修常見問題 ----原因分析及處理方法 主講:曾 武 2002.10.3 不脫料 ? 原 因 分 析 處 理 方 法1.內導柱拉傷,脫料板不脫料. 1.更換拉傷之內導柱,修整脫料板之導柱孔,使之配合暢順.2.沖頭拉傷與脫料板配合不當 2.修整沖頭與脫料板拉傷之部位,使之配合順暢.3.彈簧彈力不夠 3.更換彈簧4.彈簧斷掉卡死沖頭 4.更換彈簧,修整模板卡死之部位及沖頭,使之配合順暢.5.頂料梢彈力不夠或長度不夠. 5.更換彈簧或緊止付螺絲及增加其長度.6.滑塊滑動不順暢 6.調整滑塊或其輔動部分使期順暢.7.沖孔未沖穿(沖頭短或刀口崩) 7.檢查沖頭或刀口快換式外定位 下 模內定位外分布成對頂料銷 頂 內 頂 料 定 料 銷 位 銷 不脫料 ? (二)8.沖頭過長(或拉下) 8.調整沖頭長度9.模板未去磁 9.退磁10.定位不當或送料不當 10.調整定位或送料11.氣墊壓力不夠 11.調整氣墊壓力12.成型時間隙過小 12.調整上下模之間隙13.脫料梢擺布不合理 13.調整使其擺布合理14.避位不夠 14.修整其避位 沖頭易斷 ?原因分析 處理方法¨ 薄弱沖頭切入刀口部分過長 ¨ 重新計算其長度使切入刀口 部分合理¨ 夾板與打板之間錯位 ¨ 修整或線割入塊¨ 送料不到位或定位不良沖頭切單 ¨ 調整送料或定位 邊 ¨ 清除堵死之廢料¨ 下模刀口被廢料堵死 ¨ 重新固定沖頭¨ 沖頭太過松動¨ 沖頭刀口鈍化/材質硬度高 ¨ 研磨刀口/更換沖頭材質¨ 打板導向不良,沖子單邊受力 ¨ 修配打板間隙¨ 沖頭刀口太短,與打板幹涉 ¨ 增長刀口長度¨ 脫料力不均,脫料板傾斜 ¨ 調整脫料力¨ 上 下模間隙偏位 ¨ 調整間隙¨ 薄弱沖子設計不合理 ¨ 修改結構,增加強度沖孔模示圖一沖孔模示圖二沖孔模示圖三 抽芽不良 ?原因分析 處理方法¨ 抽芽沖太短 ¨ 加長抽芽沖¨ 抽芽孔內脫料不暢帶料 ¨ 彈力增加¨ 抽芽沖不光滑 ¨ 拋光抽芽沖頭¨ 抽孔與抽沖之間隙不當 ¨ 調整其間間隙¨ 預沖毛刺或孔過大過小 ¨ 研磨沖頭刀口/更換沖頭¨ 預沖與抽芽孔中心不一 ¨ 調整線割入塊¨ 一次抽芽沖頂端不鋒利 ¨ 研磨沖頭刀口¨ 抽芽沖崩缺鈍化R角過大 ¨ 修整沖頭R角抽芽沖 (三類)¨ 刀口不鋒利或崩缺 ¨ 研磨刀口¨ 沖頭拉傷或崩缺 ¨ 研磨沖頭¨ 沖頭與刀口間隙不當 ¨ 調整間隙¨ 送料不到位或定位不良 ¨ 調整送料和定位¨ 壓毛邊壓出毛刺 ¨ 修整壓毛邊鑲件¨ 兩步切料不吻合產生 ¨ 設計切料量加R角 毛刺二次切料加切R角 螺絲易斷 ?原因分析 處理方法¨ 推平時滑塊太過松動 ¨ 調整壓塊與推平塊間隙¨ 氣墊壓力長期作用 ¨ 定期更換¨ 沖頭磨損與脫料板配 ¨ 修整沖頭與脫料板磨 合不當 損處,使其配合順暢¨ 螺絲材質不良 ¨ 加大過孔¨ 螺絲過孔與芽孔不夠 ¨ 改用螺絲規格 氣頂杆圖 下脫料板 下模板 下夾板下模座下頂板下承板 頂杆 沖床台面 氣頂杆螺紋連接圖 沖孔跳料及堵料 ?原因分析 處理方法¨ 刀口間隙過大 ¨ 調整刀口間隙¨ 沖頭過短 ¨ 加高沖頭長度¨ 沖頭或模板未去磁 ¨ 將沖頭模板退磁¨ 落料孔未做錐度 ¨ 線割入塊,加大落料孔¨ 刀口鈍化,毛邊大 ¨ 鉆大落料孔,只留直身位¨ 刀口直身位太長 ¨ 縮短直身位¨ 落料孔有倒角 ¨ 加大落料孔去除倒角落料孔改成直身謝謝各位!模具維修常見問題 ----原因分析及處理方法 主講:曾 武 2002.10.3 不脫料 ? 原 因 分 析 處 理 方 法1.內導柱拉傷,脫料板不脫料. 1.更換拉傷之內導柱,修整脫料板之導柱孔,使之配合暢順.2.沖頭拉傷與脫料板配合不當 2.修整沖頭與脫料板拉傷之部位,使之配合順暢.3.彈簧彈力不夠 3.更換彈簧4.彈簧斷掉卡死沖頭 4.更換彈簧,修整模板卡死之部位及沖頭,使之配合順暢.5.頂料梢彈力不夠或長度不夠. 5.更換彈簧或緊止付螺絲及增加其長度.6.滑塊滑動不順暢 6.調整滑塊或其輔動部分使期順暢.7.沖孔未沖穿(沖頭短或刀口崩) 7.檢查沖頭或刀口快換式外定位 下 模內定位外分布成對頂料銷 頂 內 頂 料 定 料 銷 位 銷 不脫料 ? (二)8.沖頭過長(或拉下) 8.調整沖頭長度9.模板未去磁 9.退磁10.定位不當或送料不當 10.調整定位或送料11.氣墊壓力不夠 11.調整氣墊壓力12.成型時間隙過小 12.調整上下模之間隙13.脫料梢擺布不合理 13.調整使其擺布合理14.避位不夠 14.修整其避位 沖頭易斷 ?原因分析 處理方法¨ 薄弱沖頭切入刀口部分過長 ¨ 重新計算其長度使切入刀口 部分合理¨ 夾板與打板之間錯位 ¨ 修整或線割入塊¨ 送料不到位或定位不良沖頭切單 ¨ 調整送料或定位 邊 ¨ 清除堵死之廢料¨ 下模刀口被廢料堵死 ¨ 重新固定沖頭¨ 沖頭太過松動¨ 沖頭刀口鈍化/材質硬度高 ¨ 研磨刀口/更換沖頭材質¨ 打板導向不良,沖子單邊受力 ¨ 修配打板間隙¨ 沖頭刀口太短,與打板幹涉 ¨ 增長刀口長度¨ 脫料力不均,脫料板傾斜 ¨ 調整脫料力¨ 上 下模間隙偏位 ¨ 調整間隙¨ 薄弱沖子設計不合理 ¨ 修改結構,增加強度沖孔模示圖一沖孔模示圖二沖孔模示圖三 抽芽不良 ?原因分析 處理方法¨ 抽芽沖太短
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