天然水生产及质量控制

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'天然水生产及质量控制'
天然水生产及质量控制第一章 绪论第二章 质量管理和控制第三章 常见的质量问题 电导率? 电导率? 反映了水中含盐量的多少? 是评价纯净水的纯净程度的一个 重要指标 电导率? 普通自来水的电导率为 100~200μs/cm,? 矿泉水电导率100μs/cm以上? 一般纯水电导率1~ 6μs/cm。 pH值? PH值? 水的PH值表示水中氢离子浓度的负对数 ? 中性 水溶液PH=7? 酸性水溶液PH<7 PH越小表示酸性越强? 碱性水溶液PH>7 PH越大表示碱性越强 硬度? 硬度暂时硬度:水中钙、镁的碳酸盐的含量,一 般指重碳酸盐含量永久硬度:非碳酸盐的硬度,主要指水中钙、 镁的氯化物,硫酸盐的含量总硬度:暂时硬度和永久硬度之和 臭氧消毒的原理? 臭氧是由三个氧原子组成的,分子式为O3, 臭氧很不稳定,在水中易分解成O2和活泼氧 [O],这个活泼氧是一种很强的氧化剂,它 能与水中的细菌及其它微生物或有机物作 用,使其失去活性。 臭氧的性质? 气味阀值:0.01mg/l? 密度:氧气的150%? 在水中的半衰期:自然水中的半衰期只能持 续几分钟,而在纯净水中有6-8小时,在瓶装 水中有1-2天。? 臭氧同时能增加水中氧气的含量,去除如 铁、镁、硫等不合适杂质,从而改善饮用 水的口感。第二章 甁装饮用水企业质量管理和控制 1、瓶装饮用水加工工艺过程 2、影响产品质量的关键控制环节 吹瓶的质量控制? 每台制瓶机每次开机时(正常开机或应故障停机后再开 机)应特别注意加大检查力度。一开始应接几箱进行外 观检查,确认合格后再用输送带送瓶;? 正常生产过程中每台机器都应有人进行检查,确保生产 过程中随时检查挑出不合格瓶;? 如生产过程中的不合格瓶数量较多无法挑净,应立即停 止输送带送瓶改为接箱,待挑出不合格瓶后再用,如数 量太多应报告上级网络人员,必要时可停机检修;? 合格的纯水瓶应透明光亮、无任何雾状发白、无偏心、 无堆料、无任何变形(如歪脖、底部吹气不足、同一圆 周厚薄不匀等)、瓶口无飞边、支撑环完整无缺。 瓶盖灭菌的质量控制? 瓶盖装入灭菌袋前应将装瓶盖袋外翻向纸箱同时将瓶 盖(对于大桶水的瓶盖要先经过挑选)倒入灭菌袋中。? 瓶盖灭菌时应注意检查通入的臭氧管各个阀门是否打 开,时间是否足够,要求臭氧打开5分钟,然后再闷 住杀菌30分钟。或者使用二氧化氯浸泡消毒30分钟, 用臭氧水冲洗后放入消毒柜保存。? 灭菌柜前应有杀菌状态的标牌,表明盖子是否经过杀 菌。? 杀菌过的盖子不能暴露于空气中,须立即放入盖柜中。 灌装间的质量控制? 开始生产纯水前(包括停机后再生产)要先用纯水冲 洗管道和灌装机30分钟以上,同时对开始生产的纯水 的一定要不间断地检查有无杂质。? 洗瓶用水的压力须达到3kg以上,要保证洗瓶水能冲 到瓶的各个角落,大桶水用碱液清洗时要保证冲洗温 度(55ºC)和时间(35‘以上)。? 灌装时要保持平均净含量分别大于等于标准额定容量。? 封盖时封盖扭力在7—16磅/英寸之间,避免过松过紧, 避免高、歪盖和支撑环拉丝现象。? 如发现异常情况应及时停机,采取必要的措施,杜绝 不合格产品进入成品。? 可利用回收瓶及废瓶、盖应分开堆放,及时处理。 灌装间的卫生控制? 操作工进灌装间前须穿戴好工作衣、帽、 口罩、鞋套,消毒水洗手,风淋1分钟。? 灌装间洁净,地面无积水,无污物,空间 细菌﹤5个/平皿。? 交接班时及时消毒。? 严禁操作人员用手直接接触瓶盖。? 无关人员不得进入灌装间,严禁把灌装间 当作通道使用。1.饮用天然矿泉水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑ 瓶(桶)及其盖的清洗消毒2、饮用纯净水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→去离子净化(离子交换、反渗透、蒸馏)→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑ 瓶(桶)及其盖的清洗消毒3、直饮水、天然净水的生产 工艺源水→石英砂滤→活性碳吸附→精滤→臭氧消毒→灌装 在线检查的质控要求? 挑出高盖、歪盖、脏盖、飞边盖、防盗圈断裂、 浅量瓶、杂质瓶等不合格产品。? 发现浅量多、破瓶多、脏盖多应及时反馈给三 位一体操作工停机并采取必要的措施;? 发现不合格瓶较多除通知三位一体操作工外, 还应通知制瓶等各前道工序;? 发现歪标、邹标较多应及时通知档机工停机并 采取相应的措施。? 在线检查封盖扭力的情况应手感良好。 装箱、封箱及叠包的质量控制? 装箱时操作工要随时观察是否有少装等现 象。? 确保上下有封箱胶带,确保上下摇盖无翻 起、错位严重现象。? 经常检查外箱喷码,发现无码或不清晰及 时反馈并停机修理,成品另堆。? 整齐叠放,散、破包要及时处理,对于少 瓶要及时挑出。 仓库叠放的质量控制? 按批号、品种堆放整齐,隔墙离地,先进 先出。? 仓库应始终保持铲板的完好,破损的要及 时处理。? 有问题的产品应另堆并有标识牌。? 装货车辆应清洁干燥,雨天应在室内装 车,车上应垫纸板等物。 第三章 常见的质量问题 常见的质量问题纯水的质量问题主要为:? 水中有杂质;? 瓶子与瓶盖的质量问题;? 脱标;? 水中有异味。? 微生物超标? 电导率超标 纯水的杂质问题? 由回收瓶带入;? 由周转箱带入;? 由环境带入;? 由灌装设备及管道密封圈破损带入;? 由瓶盖带入。 纯水杂质的解决办法? 搞好环境卫生,保持车间内所有防蚊蝇设施的完好及有效;? 尽量控制周转瓶的存放量,破损的周转箱予以报废;? 装瓶、倒瓶和倒盖符合质监部的要求;? 定期对设备进行检修,以防密封圈等易损件脱落掉入水中;? 长时间停机再生产时,须对管道进行彻底的冲洗,第一板 的产品应另堆挑选后再出厂。? 定期检查冲瓶效果 脱标? 要控制好胶水的温度和用量。在线检测 要每15分钟检查相邻二瓶的胶水使用情 况,以手撕标签能撕破为止。 水中有异味? 定期更换活性炭滤料? 定期清洗反渗透膜 瓶子与瓶盖的质量问题? 模具磨损,造成瓶子上下部厚薄不 均? 模具磨损,造成盖子防盗圈粘连不 断 微生物超标? 菌落总数是判断细菌污染食品程度的指标。 WHO(世界卫生组织)规定的瓶装饮用水的微生物指 标如下: 类大肠菌群和大肠菌群均为0个/100ml, 我国的规定是菌落总数不大于50个/100ml.? 该指标不合格,不但反映了瓶装水企业整体管理 水平落后,也表明企业的生产设备、工艺、环境 达不到规定的要求。 微生物超标? 比如? 1)生产车间缺少空气净化装置,导致空气中的细菌进人水中;? 2)对回收使用的包装容器清洗不彻底;? 3)瓶口与瓶盖不匹配,封口不严造成二次污染;? 4)过滤装置、反渗透装置中,水源水中的微生物被大量阻留,而 设备长时间未清洗维护,致使微生物在此生长繁殖,最终污染产 品;? 5)不加臭氧或臭氧加入量不足等原因导致菌落总数不合格。? 微生物指标超标,表明企业产品存在严重的卫生质量缺陷,可能 对消费者的身体健康带来潜在危害。 微生物超标? 大肠菌群主要来源于人及温血动物的粪便,用来作为 食品被粪便污染的指标。若食品中检测出大肠菌群, 表示食品被肠道致病菌污染的风险很高。? 瓶装水中检测出霉菌、酵母,表明产品已被真菌污染, 原因可能是回收空瓶的清洗、消毒不彻底,或者是制 水设备长时间没有清洗、更换。 电导率超标? 电导率是衡量纯净水纯度的一项重要指标。 造成纯净水电导率超标的主要原因: 1)部分企业在生产水过程中为了改善口 感,私自添加电解液,但又对添加量控制 不严; 2)过滤、反渗透等设备简陋或失效使到 水质达不到纯化效果;THE END天然水生产及质量控制第一章 绪论第二章 质量管理和控制第三章 常见的质量问题 电导率? 电导率? 反映了水中含盐量的多少? 是评价纯净水的纯净程度的一个 重要指标 电导率? 普通自来水的电导率为 100~200μs/cm,? 矿泉水电导率100μs/cm以上? 一般纯水电导率1~ 6μs/cm。 pH值? PH值? 水的PH值表示水中氢离子浓度的负对数 ? 中性 水溶液PH=7? 酸性水溶液PH<7 PH越小表示酸性越强? 碱性水溶液PH>7 PH越大表示碱性越强 硬度? 硬度暂时硬度:水中钙、镁的碳酸盐的含量,一 般指重碳酸盐含量永久硬度:非碳酸盐的硬度,主要指水中钙、 镁的氯化物,硫酸盐的含量总硬度:暂时硬度和永久硬度之和 臭氧消毒的原理? 臭氧是由三个氧原子组成的,分子式为O3, 臭氧很不稳定,在水中易分解成O2和活泼氧 [O],这个活泼氧是一种很强的氧化剂,它 能与水中的细菌及其它微生物或有机物作 用,使其失去活性。 臭氧的性质? 气味阀值:0.01mg/l? 密度:氧气的150%? 在水中的半衰期:自然水中的半衰期只能持 续几分钟,而在纯净水中有6-8小时,在瓶装 水中有1-2天。? 臭氧同时能增加水中氧气的含量,去除如 铁、镁、硫等不合适杂质,从而改善饮用 水的口感。第二章 甁装饮用水企业质量管理和控制 1、瓶装饮用水加工工艺过程 2、影响产品质量的关键控制环节 吹瓶的质量控制? 每台制瓶机每次开机时(正常开机或应故障停机后再开 机)应特别注意加大检查力度。一开始应接几箱进行外 观检查,确认合格后再用输送带送瓶;? 正常生产过程中每台机器都应有人进行检查,确保生产 过程中随时检查挑出不合格瓶;? 如生产过程中的不合格瓶数量较多无法挑净,应立即停 止输送带送瓶改为接箱,待挑出不合格瓶后再用,如数 量太多应报告上级网络人员,必要时可停机检修;? 合格的纯水瓶应透明光亮、无任何雾状发白、无偏心、 无堆料、无任何变形(如
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