注塑成型条件介绍

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'注塑成型条件介绍'
DT(1)成型廠塑膠成型加工基本原理: 塑膠成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態流體利用注射成型機油壓系統壓力.流量.將熔融塑膠注射入預先設計好的緊閉模腔內,經過冷卻后而得到所需的制品之過程. 塑膠成型加工工藝流程 加熱原料幹燥 儲料 塑化 注射入模 保壓 頂出 冷卻 脫模 成品 水容器 米 時間成成型型四的大四大要要素素 塑膠原料 成型機 成型品 模具 成型條件成型的四塑大要膠素是何种物質 n 它是高分子有机化合物 n 分子量高達几万~几百万 n 具有可塑性 n 又稱合成樹脂塑1111111成型塑膠的四大要素 塑膠材料的特性: n 比重小 n 重量比強度高于金屬 n 熱絕緣性好 n 耐化學性好 n 具有各种硬度和柔軟度 n 隔音性絕佳 n 可制成透明形態,以供工業上需要質輕, 透明材料時用 成型的四大要素 塑膠原料的分類 塑料 熱塑性塑料 熱固性塑料 通用塑料 工程塑料 酚醛樹脂,尿素塑膠等 PE ,PP,PS, 通用工程塑料 特种工程塑料 結晶性 非晶性 PEEK PSU LCPPBT,PET PA POM PVC ABS PC成型的四大要素 常用塑膠特性(1) 聚碳酸酯 PC 主要性能: 透明度好,僅次于PMMA, 剛硬且沖擊韌性好,工程塑料中韌性最好, 尺寸穩定性好, 不易燃,可作阻燃材料成型的四大要素 常用塑膠特性(2) n ABS n 成份:丙烯晴.丁二烯.苯乙烯共聚合物 n 主要性能:加工性好, 兼具韌性.剛性与絕 佳的耐化學性,各項性能均佳,且价格不高成型的四大要素 常用塑膠特性(3) 抗沖聚苯乙烯(HIPS) n 主要性能:絕緣性好,易著色,加工容易,但 易脆易屈服,在工程塑料中沖擊強度最低 相對价格最低成型的四大要素 常用塑膠特性(4) n 聚氯乙烯 PVC 主要性能: 优良的化學穩定性,良好的電 性能和耐燃性,通過添加不同比例的助劑 可以生產軟硬不同的產品.. 耐熱性較差,流動溫度接近于分解溫度,成 型溫度范圍窄, 溫度過高會發黃,放出瓦 斯气, 腐蝕模具及成型机,因此成型作業 中要勤于清理模具和螺杆.成型的四大要素 常用塑膠特性(5) 聚酰胺(PA) 尼龍具有優良的韌性,耐磨性,耐疲勞性, 自潤滑性和自熄性. . 低溫性能好,沖擊強度高;并且很高抗拉 強度,彈性好. 尼龍吸水性大,吸水后一定程度提高抗沖 擊強度,但其它強度下降(如,拉伸,剛度). 收縮率0.8-1.4%.尺寸穩定性差.成型的四大要素 塑膠性能和价格分析 特性 PC/ABS PC ABS PVC HIPS 比重 1.18 1.20 1.04 1.33 1.04 沖擊韌性 1 1.2 0.5 1 0.3 熱軟化點) 85 130 85 65 80 防火等級 V0 V0 HB V0 HB 抗紫外線性能 EXCELLENT GOOD GOOD EXCELLENT BAD 价格 1 1.2 0.4 0.6 0.3成型的四大要素 塑膠粒的保管与防火 ? 要放置在通風,陰涼,干燥的地方 ? 不要靠近火源和明火 ? 不要放在太陽下爆晒 ? 避免灰塵.污漬 ? 不要与易燃.易爆物品放在一起,如常用的 有机溶劑:异丙醇.冼网水.脫模劑.成型的四大要素 塑膠成形前為什么要干燥 n 塑膠大分子上含有親水基團, 容易吸濕, 當水分高過規定量, 輕則產品表面出現銀 絲.斑紋, 气泡,重則高分子在成形時產生 分解, 嚴重影響制品的外觀和內在質量, 使各項性能指標顯著降低成型的四大要素 常用塑膠的干燥溫度 n PC/ABS 80 ℃ 2-4Hours n ABS 80 ℃ 2-4 Hour n PC 120 ℃ 3-4 Hours n PVC 70 ℃ 2Hours n HIPS 70 ℃ 2Hour n 干燥效果 含水率 <200ppm 成型的四大要素 常用塑膠的射出成形溫度 n PC 270~300 ℃ n PC/ABS 230~270 ℃ n ABS 200~250 ℃ n PVC 160~190 ℃ n HIPS 190~230 ℃成型的四大要素 塑件常用塑膠的成型收縮率 n PC 0.5~0.7% n PC/ABS 0.4~0.6% n ABS 0.4~0.6% n PVC 0.2~0.5% n HIPS 0.3~0.5% n SAN 0.3~0.7% 成型條件介紹(溫度)內容 定義 作用 設定原則 為保證成 保證聚合物的 (1)聚合物不致於分解或結塊(聚合) 型品質而事干 燥 含濕量盡量低而 干燥時間盡量短,干燥溫度盡量低而 先對聚合物 (2) 不致于起過允許 不致於影響其干燥效果.溫 度 進行干燥所 的限度 (3)干燥溫度和時間因不同原料而異 需要的溫度 (1)不致引起塑膠分解碳化. 為保證成 保證聚合物塑 從加料斷至噴嘴依次上升. 料 型 順 利 進行 (2) 化(熔膠)良好, 噴嘴溫度應比料筒前斷溫度略低. 而設加在料 (3) 溫 順利充模,成型. (4)依材料種類不同而所需溫度不同. 管上之溫度 (5)不至對制品產生壞的質量影響. 成型條件介紹(溫度)內容 定義 作用 設定原則 控制影響   制品所 產品在模腔 (1)考慮聚合物的性質. 模 接触的模 中的冷卻速 (2)考慮制品大小和形狀.   腔表面溫 度,以及制 (3)考慮模具的結構.澆   度 品的表觀質 道系統. 溫 量. 油 成型機 油溫的穩定 是確保注射 溫 作動油 (1)控制在35至45度之間 的溫度 壓力的穩定 成型條件介紹(壓力)內容 定 義 作 用 設 定 原 則 螺 杆 先 端 射 出 口 用以克服熔體從噴 (1)必在注塑機的額定壓力范圍 射 部 位發生之最大壓 嘴--流道--澆口--型 內. 力,其大小與射出油 腔的壓力損失,以確寶 (2)設定時盡量用低壓. 壓 缸內所產生油壓緊 型腔被充滿,獲得所需 (3)盡量避免在高速時采用高壓, 密關連 的制品. 以免異常狀況發生. 提高熔體的比重 (1)背壓的調整應考慮塑膠原 塑膠在塑化過程 (1) . 背 使熔體塑化均勻 料的性質. 建立在熔腔中的壓 (2) .
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