塔类设备吊装技术

《塔类设备吊装技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、前言塔类设备是化工行业常见的主要设备之一。塔类设备安装的质量、进度以及安全等对于后续的安装工作起着决定性的作用，对于整个的项目施工管理工作更是关键。特别是对于一些超大、超重、超高的塔类设备的吊装，涉及面广，安全程度要求高。那么编制一套完整、细致、科学有效的吊装方案，并以此为依据指导吊装方案的组织和实施就显得由为的重要。下面的一套吊装方案就详细的介绍了整个吊装过程中涉及的技术参数、吊装计算、机械选型以及索具的选配和人力、机具计划，并附有吊装总结，以备同类工程设备吊装参考。工程概况山东**集团**石油化工有限公司8万吨/年

2、轻烃重整装置共有较大型塔类设备五台，见大型设备概况一览表：该五台塔设备安装于主装置北侧，分东西方向并排，其特点是设备直径较小，高度高，吊装难度较大，吊机选用较困难。详见吊装平面示意图（附后）。序号设备名称位号规格（mm）重量（kg）安装标高1吸收塔、解吸塔T-401/402DN1200×4913525320.43+0.3002脱戊塔T-403DN1100×3779018501.9+0.3003脱庚塔T-404DN1800×4475033435.08+0.3004脱甲苯塔T-405DN1100×3539017663.9+

3、0.3005脱C8塔T-406DN1800×6215052245.54+0.300方案编制依据HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》GB5082-85《起重吊运指挥信号》TC2600型起重机技术性能参数NK-1200型起重机技术性能参数TG-500E型起重机技术性能参数设备装配图S30-0009-1S30-0011-1S30-0012-1S30-0013-1S30-0014-1淄博**石化工程设计有限公司提供的施工图甲方提供及要求设备制造商关于设备分段进厂的有关资料SH3505-99《石油化工施工安全技术规程》

4、吊装方法的确定根据设备情况、现场条件、工期要求及市场吊机状况并结合我公司的吊装实力，确定选用TC2600型500吨液压桁架式起重机将五台大型设备吊装就位。就位形式T-401/T-402、T-403、T-404、T-405、T-406塔均整体吊装就位根据进度要求，设备吊装前应将随塔的梯子、平台、防腐保温、管道、电气、仪表全部在地面安装就位，影响吊装的部件可吊装就位后再安装。设备吊装时，尾部用120T吊车溜放。吊装荷重计算Q=（G+g1+g2）×K1×K2=（53+10+1）×1.1=77.44t式中：G—T-406重量，

5、G=53tg1—梯子、平台、防腐、保温、管道等重量，g1=10tg2—平衡梁及索具重量，g2=1.0tK1—动载系数。K1=1.1K2—不均衡系数K2=1.1主吊车受力情况：因T-406（脱C8塔）高度最高、重量最大，吊装重量故以此部分重量作为计算依据：溜尾吊车受力情况:Q=77.44/2=38.72tT-406抬吊时各部位受力情况溜尾吊车（150T）臂杆长度：48米回转半径：10米起吊能力：42吨吊装校核：42＞77.44/2吨,能满足吊装要求Q=(G+g)×K1×K2=(53+11)×1.1×1.1=77.44吨G

6、-设备筒体重量g-附塔结构、管线及索具重量K1-动载系数取1.1K2-不均衡系数取1.1主吊车（500T）臂杆长度：78米回转半径：26米起吊能力：81吨吊装校核：81＞77.4吨,能满足吊装要求G=22吨G=42吨Q=(53+11)=64吨62.15米设备吊装顺序①T-406②T-405③T-404④T-403⑤T-401/T-402主装置区域T-403T-401T-404T-405T-406T-402预制场地溜尾吊车吊车吊车接杆方向NT-401/T-402T-403T-404T-405T-406办公室仓库平面布置图

7、主吊、副吊工况吊装顺序设备高度（mm）吊装重量（t）工作半径(m)臂杆长度（m）起吊能力（t）T-406吊装62.1574.441872129T-405吊装35.447.74206690T-404吊装44.7558.1246666.1T-403吊装37.7945.79266682T-402/401吊装49.1457.14306668吊装顺序吊装重量（t）工作半径(m)臂杆长度（m）起吊能力（t）T-406吊装74.44/210~144839T-405吊装47.74/210~144839T-404吊装58.1/210~1

8、44839T-403吊装45.79/210~144839T-402/401吊装57.14/210~144839主吊工况副吊工况吊装索具选用主吊机吊装索具选用Φ44-6×37+1-175钢丝绳，平衡梁上、下各两套，平衡梁上部每根长度为3米，一弯两股，平衡梁下部根据吊耳位置定，但保证距塔顶管道300~500mm。1）φ44mm,6×3