塔类设备吊装方案

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1、塔类设备吊装方案该工程的大型设备主要有1#-10#塔、1#-6#换热器等。主要大型设备具体参数见下表。主要大型设备具体参数表序号设备名称单重(T)规格备注11#塔202￠4400*67056T404脱脂塔22#塔60.55￠3800*33856T401脱醇塔A33#塔37.5￠2400*38790T402脱醇塔B44#塔51￠2000*41937T403脱醇塔C55#塔66.9￠3200*37404T407产品精馏塔66#塔68.4￠2600*46245T602甲醇精馏塔B77#塔62.84￠3000*32540T601甲醇精馏塔A88#塔36.5￠14

2、00*46465T406脱水塔99#塔31.3￠1600*40354T405脱重塔1010#塔33.75￠1600*33185T408回收塔111#换热器25.7￠1900*8372122#换热器36.1￠2000*8987133#换热器45.8￠2600*8670144#换热器29.2￠2000*7143155#换热器42￠2000*9020166#换热器41.3￠2600*82556.3.1总体设想根据本工程大型工艺设备的本身尺寸、重量、安装位置，车间外塔类等设备的按350吨履带吊作为主吊，150吨履带吊作为副吊配合吊装考虑，安装于框架或厂房内的设备

3、拟定采用吊车和滑轮组卷扬机索引综合考虑。设备吊装，应按先重后轻，先里后外，先高后低的原则安排设备吊装的顺序。6.3.2吊装前的准备设备基础已经验收合格，符合设计及规范要求；吊装方案经甲方、监理审查批准，并对作业人员进行了技术、安全交底；吊车行驶路线路基已处理坚实，满足安全吊装的要求。6.3.3以1#塔为例简述吊装主要过程⑴1#塔的主要参数：￠4400*67056，202吨重，拟定分二段（30m/140t+37m/70t）立式组对。安装在车间外基础上。⑵350吨履带吊和150吨履带吊的参数依次见下表。350吨履带吊的性能参数表（超起工况）单位：吨回转半径（

4、m）主臂（m）36486072848300283930028221110300279209158123002742051561161427227120215411416245243199153112150t履带吊性能表单位：吨回转半径（m）主臂（m）19.025.031.037.043.07119.0110.096.0——899.094.088.684.0982.580.577.074.069.41071.069.168.064.664.21255.054.654.253.851.01445.044.444.043.642.91#塔第二节塔身吊装示意图⑶

5、主要吊装过程根据塔的高度、重量、吊车性能，选择主臂84米，预计吊车回转半径在16米的超起工况，此状况吊车的吊装额定负荷112吨，满足1#塔第二节塔身吊装要求。①350吨履带吊按照设计位置站位，在将第一段塔身(∮4400*30000/140t)吊耳处用选择好的捆绑锁具捆绑，尾部用150吨履带吊吊住塔身的尾部，先进行试吊，检查各履带吊状况、捆绑处捆绑锁具状况以及吊车站位地基等情况，无误后方可进行正式吊装。②350吨履带吊徐徐起升，尾部150吨履带吊将塔身吊离地面配合向吊装方向慢慢送移。当塔身基本垂直尾部不受力时，摘除150吨吊钩，由350吨履带吊继续起升。③

6、当塔身底部高于基础地脚螺栓时，缓慢转动350吨履带吊主臂，使塔身与基础中心基本重合后，缓慢降落塔身，就位在垫铁组上。④塔将第一段塔身吊装就位后，在互相垂直两个方向用经纬仪找正垂直度后，固定地脚螺栓。⑤拆除350吨吊车吊钩，继续第二节塔身（∮4400*35000/70t）的吊装，吊装方法与第一节基本相同，在接口固定后松钩，直至吊装完毕。6.3.5吊装过程中应注意的事项⑴设备吊装就位过程中，尽量采取专用吊装带，采取隔、垫等措施，防止损失设备。⑵吊装和机索具均应性能良好，使用前应全数检查，按受力情况正确使用。⑶严禁在设备上引弧和敲打设备，设备上确需要焊接吊耳时

7、，征得招标人及监理同意。⑷在设备上选择吊点应避开设备薄弱部位，严禁以法兰口作为吊点安装设备。⑸设备吊装前先将易碎构件拆除，待就位后再先安装，防止损坏。⑹进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时，应系好安全带，系挂点应牢靠。并做到高挂低用。⑺严禁从高处向下抛扔工具、材料等，要用绳索进行传递。6.3.6施工技术要求⑴在起重方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。⑵施工前必须具备下列条件：①设备基础已按设计施工完毕，并经有关单位验收合格。②基础周围的土方已按要求回填并夯实平整。③到场设备经检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件。④施工场地已经平整，通道已经修好

8、。⑤施工电源已经具备，并能保证供应。⑥起吊机索具已按施工方案要求配备好，满足安全