矿井节能减排新技

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1、矿井节能减排新技术煤矿机电工程技术人员培训班授课人：滕广林、董崇远一、变频技术近年来，国内外变频调速技术已非常成熟，其节能效果十分显著，最多可达30%，调速性能平稳，因而在国内外推广应用面越来越广泛。目前，我国在煤炭、冶金、电力等场合已大量使用高压交流绕线电机拖动的大型设备，但其调速控制多采用转子电阻调速、转子串级调速、高压软启动等控制方式，调速性能比较差，能源浪费严重。目前两种调速设备（定子、转子）均比较成熟，使用高压定子变频调速控制，调速控制效果、节能效果好，但成本较高。使用高压交流绕线电机转子变频调速控制，控制电压低，AC380V及AC660V，成本低，

2、也可实现四象限运行变频调速，在国内广泛应用。二、无功自动补偿技术目前国内大部分配电线路高压补偿投切电容都是长期接入，或按季节投运，即持续数月保持电容器投入或退出。这种方式仅对用电高峰时段具有积极的节电意义，但在低谷阶段，会引起无功过剩，电压升高，出现诸多潜在不利因素。因此，矿井降压站手动无功补偿装置存在的功率因数波动范围大，带有普遍性，对配电系统采用动态无功补偿方式很有必要。随着科学技术的不断发展，电力自动化技术日趋成熟，有关高压动态无功补偿的产品越来越多，技术越来越成熟，实行无功自动补偿技术，可对降压站进线的电流、电压及开关量，35KV进线功率因数进行实时监

3、测，并在6kv负荷侧安装一套无功自动补偿装置，在最恰当的时间自动投切电容器，对供电网络实行无功自动补偿，安装一套电抗器无功自动调节装置，吸收过补的容性电流，实现无功自动调节，使电网电压质量达到最优，功率因数随时调节到最佳。同时治理供电电网中5次、7次谐波，提高了电网质量。三、矸石充填技术1、泵送矸石系统：①泵送矸石系统（华丰矿）由矸石泵车、搅拌机、破碎机（粗破、细破）、运输皮带（粗料皮带、细料皮带）、输送管路、电磁铁、给矸机及电控系统组成。②泵送矸石系统（汶南）工流流程：掘进矸石——煤矸仓——排矸皮带——碎石机——给料皮带——搅拌机——输送泵——输送管——采空

4、区即：煤矸石由矸仓用排矸皮带运至碎石机，矸粉及颗粒通过给料皮带输送机进入搅拌机加水充分搅拌成膏体，再用斜槽溜至输送泵料斗，由输送泵经输送管送至采空区。2、原生态矸石充填：运矸皮带+运矸溜子+抛矸皮带3、似膏体充填技术（孙村矿）4、综采工作面矸石充填：运矸皮带＋综采支架后悬吊SGB-630/150c充填刮板运输机四、风机、局扇高效叶片改造技术山东科技大学风机研究所：张永健教授山东科技大学设计了一种新型高效动叶片和导叶片来代替原来通风机的动叶片和导叶片。更换风叶后的通风机与原通风机相比具有如下特点：1、在风叶设计中可结合生产矿井具体的通风网路阻力特性，充分考虑通风

5、机高效区特性与通风网路的合理匹配，进行风叶的优化和对口设计，提高通风机的运行效率。2、新风叶具有较低的噪声。通风机的噪声直接与效率有关；通风机的噪声主要来源于空气动力性噪声和旋转噪声，提高通风机的效率意味着减弱了通风机的涡流，因此，新型风叶可有效地降低通风机的噪声，其降幅可达3—8分贝(A)。3、新型导叶设计为空间扭曲型结构，采用焊接方式固定于通风机内部。采用新型导叶后，反风时不需改动通风机任何部位即可直接反转进行反风，反风量大于50%，满足煤矿安全规程规定的要求。4、新动叶片重量轻，为日常更换风叶和叶片调节带来了方便。另外风叶重量减轻，提高了通风机设备运行的

6、安全性。五、主排水系统节能技术1、抽段，降低富裕扬程。2、清管，减少沿程阻力损失。3、选耐磨泵、高抗汽蚀性材料叶轮。4、高水位排水、正压排水。5、水泵自动化控制系统中PLC构成的自动化控制系统，根据水仓水位的高低、井下用电负荷的高低峰和供电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价时间段等因素，合理调整水泵，自动准确的控制水泵运行。谢谢！