采矿学chapter05[1]

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1、采矿学电子教案能源科学与工程学院采矿系2004年5月采煤工艺—采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。三种工艺方式爆破采煤工艺方式（炮采工艺方式）解放后至60年代初普通机械化采煤工艺方式60年代初至70年代中期综合机械化采煤工艺方式70年代中期以来第五章采煤工艺及装备配套国有重点煤矿约587处2000年，国有重点煤矿机械化程度74.43%我国于1973年引入综合机械化采煤设备2000年，国有重点煤矿综合机械化程度56.78%机械化程度炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺炮采工艺标志是爆破破煤第一

2、节炮采工艺方式钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序1、炮眼布置1）炮眼排数:取决于煤层的厚度和煤层的硬度单排双排三排M1mM=12.5mM2.5m一、爆破落煤炮眼布置煤层的硬度顶梁长度一般12m每茬炮工作面进度0.81.2m一般1.21.5m的钎杆为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药2）炮眼的平距3）炮眼角度平面上与煤壁的水平夹角一般为5080。为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。剖面上仰角顶板稳定时=510顶板不稳定时=0俯角1020炮眼角度（1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子（电动）风煤钻（风动）（2）炸药与装

3、药量：炸药煤矿许用炸药底眼150600g顶眼200g雷管煤矿许用电雷管4）钻眼、装药毫秒延期电雷管联线电雷管引爆（毫秒延期电雷管）起爆器起爆毫秒爆破130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯延期起爆底眼，中间眼，顶眼增加了自由面提高了爆破效率爆破产生的波相互干扰，有利于减少顶板震动5）联线与起爆爆破工要分开存放炸药、雷管。专用爆炸材料箱，加锁。严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上，要由药卷顶部装入。装药卷前要清除煤粉。应用水炮泥。严禁裸露煤爆破。要有足够的封泥长度。爆破的有关规定孔深m小于0.60.6～1大于1m封泥m不得放炮或采取措施½孔深≮0.5爆破装煤可装煤30

4、40%人工装煤余下的多数由人工装大铁锹二、装煤与运煤装煤机械装煤刮板输送机的铲煤板装煤北宿矿刮板输送机封底，铲煤板调小角度加档煤板炮采铲装运煤煤采面多用SGW-40或SGW-44型可弯曲刮板输送机功率有加大的趋势煤层倾角加大后自溜推移输送机千斤顶、液压式、机械式正常段6m一个，机头机尾各三个，弯曲段长度等于或大于15m三、推移输送机推移输送机时，应从工作面一端向另一端依次推移支护装备木支柱单体摩擦支柱单体液压支柱（70年代中期）国营重点煤矿用单体液压支柱+金属绞接顶梁四、支护金属铰接顶梁1—接头；2—梁体；3—耳子；4—销子；5—调角楔；L—中心距单体支柱布置方式视顶板

5、情况分：点柱棚子我国煤矿采场多用棚子支护控顶排数和控顶距控顶距采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离最小控顶距有3排支柱，机道、行人道和材料道常采用三、四排或三、五排控顶带帽点柱帽厚50～100mm，长0.3m矩形布置三角形布置棚子的正倒悬臂布置正悬臂顶梁在采空区方向短，在煤壁方向长对机道顶板支护好，顶梁不容易折断棚子的正倒悬臂布置倒悬臂顶梁在采空区方向长，在煤壁方向短支柱不易被采空区矸石埋住，回柱安全顶梁折断炮采工作面多采用齐梁齐柱布置方式炮采工作面齐梁齐柱布置处理采空区方法：垮落法充填法煤柱支撑法最常用的是全部垮落法。回柱放顶撤除支架，让顶板垮

6、落放顶步距：相邻两次放顶间隔的距离放顶步距等于最大控顶距与最小控顶距之差。四、处理采空区特种支护丛柱、密集、木垛、斜撑加强放顶处对顶板的支撑，回柱前在放顶排处另外架设的支架专业工种钻眼爆破（放炮）、装药、机电维修综合工种装煤、支柱、回柱放顶专业工种一般在全工作面长度内工作综合工种一般在工作面的一段长度内工作五、劳动组织采煤循环—采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。炮采工作面循环的标志—放顶循环方式—循环进度与昼夜循环数的总称六、循环方式作业方式—采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班的配合方式准备班工作—回柱、检修刮板输送机、缩短运输平巷中的刮板输

7、送机、超前工作面加强支护两采一准三八制三采三准（三班采煤，边采边准备）三八制三采一准四六制两班半采煤，半班准备三八制四班交叉七、作业方式采煤工区技术员要编制采煤工作面作业规程规程中要有：正规循环作业图劳动组织表技术经济指标表正规循环—在规定的时间内保质保量地完成了循环作业图中规定任务的循环八、循环作业图表炮采面两三采三准循环作业图炮采面四班交叉循环作业图面长100m，四班交叉，每班交叉2小时，Ⅰ、Ⅲ班采煤班，Ⅱ、Ⅳ班以准备为主，采煤班装煤、支柱。准备班运料、回柱放顶、钻眼、放炮、移输送机、少量装煤、支柱。工作面放两次炮，支两排支架，放一次