《QC大手法培训》PPT课件

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1、QC-------七大手法教育訓練教材查檢表查現象魚骨圖析因果柏拉圖示重點散布圖層別法判差異直方圖看分布管制圖管異常‘‘QC’’七大手法及其作用看相關何謂查檢表在品質管制中最強調的是事實管理,就是要掌握事實,要掌握事實就必須設計查檢表收集數據.(一)設計查檢表的要領1.能很方便.迅速且正確地收集到數據2.應考慮到層別的想法3.查檢項目一般約在5~7項,最末項可加一其他項4.盡量以數字或符號記錄,避免浪費時間與繁雜的文字記錄5.履歷要清楚,如查檢期間.查檢頻率.查檢對象.機台別.班別.查檢人等(二)查檢表的種類有二種,一為記錄

2、用查檢表,一為點檢用查檢表1.記錄用查檢表將發生的狀況,如不良缺點等以數據.劃記等方式記錄者.一.查檢表(CheckList)例一:茶杯不良查檢表茶杯不良查檢表不良項目8/18/28/38/48/108/118/128/13合計刮傷24毛邊1013接合線28藍黑點48其他12合計1935檢查數100100不良率1935履歷:查檢期間:98/8/1~98/8/13收集人:馬永禎取樣方式:抽檢機台別:第三台判定方式:目視例二:亦可用符號直接記錄不良或缺點者履歷:查檢期間:12/1~12/4調查機台:#1及#2調查班別:A班及B班

3、作業者:王XX.李XX.陳XX.林XX符號表示:O:刮傷.裂傷;△:凹痕;X:毛邊;口:其他日期12/112/212/312/41A王ΧXOXOO△O△O△△△B李XXOXX△XXXX△△XOXXXXXX2A陳XXO口XOX口口口B林XXOOXOOXOOOXOO機台作業者點缺班例三:直接顯示不良或缺點位置者OOXXXXXXX履歷:機台:第4台;符號表示:X:裂痕;O:刮傷;:藍黑點檢查人:王XX操作人:林XXXXX2.點檢用查檢表:用於確認某些作業是否完成以避免事故之發生.例:每日下班車間點檢表項目12/112/212/3機

4、台是否全關閉√√√現場已打掃√√窗戶皆關妥√√冷氣已關閉√√√密碼已設定√√√注:“√”為一切正常;“X”為有問題;“”為有問題,但已處理完畢.XXX(三)使用查檢表應注間之事項1.必須依層別收集有用之數據2.收集之數據必須正確又可靠3.保持表單之幹淨4.依規定時間填報5.查檢表之設計應與使用人共同討論6.履歷要清楚7.字跡要清晰8.收集之數據要活用,不可存檔了事9.查檢人要簽名以示負責(一).何謂層別法1.層別法概念層別法就是對某一種問題,依各種不同角度收集數據,分別比較,以了解掌握其重點,進而采取進一步分析並下對策.2.

5、層別法的想法當產品或作程發生任何不良或異常問題時,必須先找出真因,才能對症下藥.因此在找真因之前,必須依各角度將之分層,如針對不同的原料,不同的設備,不同的位置等,才能找出重點之所在,否則如海底撈針,必然事倍功半.如能利用層別法,則可將問題范圍縮小,進一步找出真因,將會獲得事半功倍之效,因此層別法有問題的分析與解決上扮演著極為重要的角色.3.層別法的層別方向應用層別法縮小問題范圍時,必先依不同角度作層別,收集數據.統計分析,然而,到底要依什麼角度,什麼方向去做層別調查呢,可參考下列方向后,再加上KKD(經驗.感覺.膽識);則

6、可迅速找到關鍵點.二.層別法(Stratification)(二).層別法層別的角度分類層別項目人員別男女.老少.學歷.資歷.班.組.課.個人.熟練等時間別早.中.晚.日期.周.月.四季.開始時.終了時等設備治工具別型號.制造廠.新舊.台別.機種別地區位置別國內外.東西南北.上下左右.里外.走道靠窗等原材料別供應商.產地.等級.批號.儲存時間等條件別溫濕度.壓力.轉速.時間.包裝方式.順序等測定別測定儀.測定人.測定地區.測定方法等制品別品種.批號.規格.新舊等環境別氣溫.陰晴.風雨.照明.潮濕幹燥等不良項目別依各種不良之現

7、象如裂痕.破損.污點等(三).層別法的活用1.用在查檢表的設計依不同的角度設計查檢表,再由收集到的數據掌握重點,如下表:日期8/18/28/3刮傷23毛邊1012接合線22其他12合計1519檢查數100100不良率1519不良項目2.用在推移圖上不良率3.用在柏拉圖上:A01台不良率不良率B01台4.用在直方圖上A01台B01台5.用在管制圖上:A01台B01台6.使用層別法應注意之事項:(1)凡收集數據時,必須詳細記載履歷,否則無法層別;(2)層別之方向角度很多,究竟如何層別,必須靠KKD(經驗.感覺.膽識);(3)不同

8、方向之層別不可混在同一張查檢表上;(4)層別的方向不限定只一個,只要有懷疑之處,皆可透過層別加以探討.某零件不良查檢表日期不良項目8/18/2...合計接合線87...29藍黑點1211...43肉厚不均22...7毛邊1513...55其他22...8合計3935...142檢查數307