《QC手法培训》PPT课件.ppt

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1、QC手法培训不同的解决问题方式分析、解决问题的工具数据的收集QC手法讲解与案例QC手法在问题解决中的应用两种不同的解决问题方式例：当某种产品某种质量特性发生不良时：上次出现这个问题是…（经验法则）可能是…的问题（感觉法则）是操作的问题吧，（抽签法则）要不就是设备的问题（排除验证法）呦，不良得到改善了！嗯，原因？不知道，总之问题解决了。问题没有解决，不良仍会发生解决问题依赖于相关人员经验问题得到解决，不良原因范围缩小标准化后为公司积累经验1现场确认不良状况收集数据，进行相关分析确定不良产生要因拟制短期改善方案

2、及长期改善方案实施改善，验证效果相关文件标准化涉及人员培训good2问题比率50100树立习惯和纪律采取简单方法应用高级工具5个为什么3个C（问题、原因和对策）系统的问题解决方法传统的质量控制工具试验设计田口法20现场确认不良状况收集数据，进行相关分析确定不良产生要因拟制短期改善方案及长期改善方案实施改善，验证效果相关文件标准化涉及人员培训2分析解决问题的工具QC手法分析解决问题的工具3C表序号问题原因对策担当完成期限备注1**零件表面磕碰划痕1.员工取放零件不注意2.零件加工周转过程中与工位器具碰撞1.提

3、醒员工轻拿轻放，并制作检查表定期检查取放零件方式。2.改进工位器具，加橡胶垫防止直接接触台面。张三7月20日所有此工位器具一并改进。5个为什么（5why）：CCCCCCCCCCCCCCCAbnormalOccurrence反常事件(cause/effectrelationship)原因/结果关系DirectCause直接原因(cause/effectrelationship)原因/结果关系(cause/effectrelationship)(cause/effectrelationship)Cause原因C

4、auseCauseRootCauseThereforeTest因果测试Why?Why?Why?Why?Why?CC问题根源分析解决问题的工具QC手法讲解－－特性要因图5个为什么（5why）案例：1–为什么?2-为什么?3-为什么?4-为什么?5-为什么?机器停止运转超负荷，保险丝断了轴承部分润滑不够润滑泵吸不上油来油泵轴磨损松动了未装过滤器，混进了铁屑根本原因换保险丝加润滑油换润滑泵换轴承安装过滤器阻止铁屑是解决此问题才是最佳对策由生产现场所收集到的数据，必须有效的加以分析运用，才能成为有价值的数据。而将此

5、数据加以分类，整理，并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，则是不可或缺的管理工具。数据的收集根据测量所得到的数值和资料等事实数据是客观的事实，是理性的。而非：「应该是…」、「依我的经验判断…」正确的数据是解决问题的关键何为数据数据的收集计量型数据那些作为连续测量所得的质量特性值。－长度、重量、强度、化学成分、时间、电阻等。计数型数据指按个数数得的非连续性取值的质量特性值。－不合格数、疵点数、漏焊处等特殊的数据－－官能（视觉、听觉、味觉等）量－感官的判断：甜、满意数据的种类数据的收集为什么要收集数据？－目的

6、是什么（要分析什么问题，或要搞清什么情况）配合目的，确定收集方法－5W2H（what、why、who、when、where、how、howmuch）收集前的思考数据的收集数据的收集与分析－－QC手法层别法查检表特性要因图排列图散布图图表法数据的收集QC手法讲解查检表特性要因图排列图散布图图表法层别法QC手法讲解－－层别法定义层别法又叫分层法，是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。或：按照一定的类别，把收集到的数据加以分类整理的一种方法。用于

7、从不同的角度去发现问题将杂乱无章的数据归为有意义的类别，达到一目了然的目的，这种科学的统计方法可以弥补靠经验、靠直觉判定管理的不足。层别角度（类别）类别说明人员组、班、年龄、服务年限、教育程度、性别、熟练度、职称原材料批别、供应商厂家别、产的别、成分、等级、零件别。机械与工具机号、机型、速度、位置、新旧、治具等。作业条件压力、温度、速度、回转速、顺序、作业方法测定与检查测定者、检查员、检查方法、测量仪器产品批、品种、新旧制品不良与错误状况不良项目、错误项目、发生位置、发生地点、发生工序时间小时别、日别、周别

8、、月别、改善前后别、正常班与加班别QC手法讲解－－层别法层别法例1：QC手法讲解－－层别法某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同（有A、B两家工厂提供配件）。于是收集数据作分层法分析（见表一、表二）试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？表1泄漏调查表