《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书(共享)

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1、《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书《塑料成型工艺及模具设计》课程设计是《嫂料成型工艺及模具设计》课程教学屮重要的实践性教学环节。旨在培养学生综合运用塑料模具设计与制造的专业知识，系统地进行塑料模具设计与制造，从塑件成型工艺编制、塑料模设计、非标准模具零件的加工工艺设计的全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。一、设计的目的和要求：1、课程设计的目的；(1)培养学生对具体设计任务的理解和分析能力；(2)培养学生编制塑件成型工艺规程的能力；(3)培养学生设计塑料模具的能力；(4)培养学生编制加工工艺文件的能力；(5)培养学生综合应用专业理论知识，分析问

2、题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。2、课程设计的要求：(1)塑料成型工艺及模具设计课程设计题目为中等复杂程度塑件；(2)要求学生及时了解模具技术发展方向，查阅有关资料，做好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；(3)树立正确的设计思想，结合生产实际综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性以及先进性等方面的要求，严肃认真的进行模具设计;(4)要求编制的議料成型工艺规程符合生产实际；(5)要求模具结构合理，凡涉及国家标准Z处均应采用国家标准，图面整洁，图样及标准符合国家标准；(6)要求编制的模具零件的加工工艺规程符合生产实际，工艺性好；(7)要

3、求止确制订模具装配工艺。二、课程设计的注意事项：1、课程设计前必须预先准备好资料，包括：手册、图册、绘图仪器、计算器、图板(计算机)、图纸、说明书纸、档案袋等；2、课程设计前对原始资料进行认真地消化,在明确课程设计的要求后再进行工作。原始资料包括：塑件零件图、生产纲领、原材料牌号与规格、现有成型设备的型号与规格等；3、画出模具结构草图经指导教师审核后方可绘制总装图和零件图；4、设计图纸和计算说明书呈交指导教师审阅后进行课程设计答辩。三、课程设计的任务：1、绘制注射模具总图一张2、绘制非标准模具零件图若干张3、编制非标准模具零件加工工艺规程4、编制塑件模塑工

4、艺卡5、编写设计说明书一份四、课程设计的一般过程《塑料成型工艺及模具设计》课程设计一般程序：1、塑件成型工艺设计（1）分析塑件所用塑料的品种及其性能（2）分析塑件工艺性（3）确定成型设备的型号与规格（4）编制塑件模塑工艺卡2、塑料模设计（1）确定模具型腔数及排列方式（2）确定分型而的位置（3）选择浇注系统和排气系统（4）确定成型零件的主要结构形式（5）选择推出方式确定推出机构（6）成型零件的设计与标准件的选用（7）温度调节系统的设计（8）绘制模具装配图和零件图3、塑料模具制造（1）分析模具零部件结构（2）分析加工难点，确定加工方法（3）编制模具零件加工工艺

5、过程（4）编写设计计算说明书（一）注射模塑工艺设计的基本内容：1、了解塑件所用的塑料种类及其性能通常用户已规定了塑料的品种，设计人员必须充分掌握材料的种类及其成型特性:（1）所用材料是热塑性还是热固性以及其他的一些相关性质（2）所用塑料的成型工艺性能。（流动性、收缩率、吸湿性、比容、热敏性、腐蚀性等）2、分析塑件的结构工艺性用户提供塑件形状数据，有塑件图纸或塑件模型，根据这些数据应做以下分析：（1）塑件的用途，使用和外观要求，各部位的尺寸和公差、精度和装配要求。（2）根据塑件的几何形状（壁厚、孑L、加强筋、嵌件、螺纹等）、尺寸精度、表而粗糙度、分析是否满足

6、成型工艺的要求。（3）如发现塑件某些部位结构工艺性差，可提出修改意见，在取得设计人员的同意后方可修改。（4）初步考虑成型工艺方案，分型而、浇口形式及模具结构。3、确定成型设备的规格和型号（1）根据塑件所用塑料的类型和重量、塑件的生产批量、成型而积大小，粗选成型设备的型号和规格。由于模具用户厂拥有的注射机规格和性能不完全相同，所以必须掌握模具用户厂成型设备的以卜•内容：①与模具安装冇关的尺寸规格，其中冇模具安装台而的尺寸、安装螺纹孔的分布和规格、模具的最小闭合高度、开模距离、拉杆Z间的距离、推出装置的形式、模具的装夹方法和喷嘴规格等。②附屈装置，英屮冇取件装

7、置、调温装置、液压或空气压力装置等。（2）待模具结构的形式确定后，根据模具与设备的关系，进行必要的校核。4、考虑生产能力和效率通常用户对模具寿命捉出要求，例如总的注射次数。设计人员根据用户要求，可分别采用长寿命模具或适用于小批量的简易模具。有的用户还对每一次注射成型循环的时间提出要求，这时设计人员必须对一次性注射成型的循环过程进行详细分析。5、编制塑件的模塑工艺卡模塑工艺卡应包括模塑成型工艺过程及适宜的工艺参数（温度、压力、时间）,成型设备等。见下表塑料零件注射工艺卡片产品型号零（部）件图号共1页产品名称收录机零（部）件名称音箱前面板第1页材料名称材料牌号

8、材料颜色里色八、、1i每台件数零件净重零件毛重消耗定额g/件设备注