【精品】攀钢尾矿强磁选试验研究

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1、强磁选试验研究长期的选别攀西锐诙磁铁矿选铁尾矿中钛铁矿的试验研究表明，由于磁尾中不同矿物的工艺性质所决定，由表2—7和茨2-10可知，釆用强磁选方法能有效地抛弃大蜀的（产率达60以上％）脉石旷物，使钛铁矿得到很好的富集，从而大幅度地减少进入浮选作业的物料童，并显著地改菩物料性质卩2】.因此，在以往试验研究的堆础上，强磁一浮选技术方案是本次试验的工艺流程，强磁选是该工艺流程的重要基础。由表2—3和表2-5可知，在选铁尾矿中尚有2.24%的钛磁铁矿，其单体解离度为38.42%«为了强磁选的顺利进行.在强磁选前对选

2、铁尾矿进行了弱磁选以除去强磁性矿物.由表2—4和表2-5可知，在磁选铁尾矿中*0・3mm粒级物料的产率为&02%,TiCh品位1.84%,TiOg的分布率为1.57%,钦铁矿的分布率仅为0一62%・说明这一部分物料在进入钦分选作业前应当用筛分法隔除出去。考虑到现场筛分效率往往要较实验室筛分效果差，故试验中是采用0.4mm孔径的筛子对S6尾进行筛分。产率为32.16^4fi^-0.3nun^0.1mm物料，由于英粒度不太适合该类氧化矿的浮选粒度要求01,应当进行磨矿到0.1mm以下与选铁尾矿中相辰粒度物料合并除

3、铁。其流程如图3-1，结果见表3—1。选铁尾矿+0.4mm（入强磁选物料）图3-1选铁尾矿分级扫铁流稈表3-1选铁尾矿弱磁扫铁结果产品名称产率（%）晶TFe位（％）TiOs回收率（%）TFeTia弃物（进入选钦尾犷〉4.657.581.992.670.95次铁精矿1.0036.1011.172.741.16扫铁尾矿94.3513.239.9994.5997.89选铁尾矿100.0013.209・63100.00100.00次铁精矿的矿物组成见表3—2.表3-2次铁幡矿矿物组成矿物名称钛磁铁矿绿泥石化钛碗铁矿钛

4、铁矿脉石硫化物合计含*（%〉43.2510.547.2834.434.50100.00为査明次铁精矿中钛铁矿损失情况，测定了次铁精矿中钛铁矿与磁铁矿的连生情况，测定结果列于表3—3。表3—3中，所谓“单体”一项是包括钛铁矿单体、钛铁矿与脉石或硫化物的连生体。而连生体部分的比例是指钛铁矿在与钛磁铁矿连生体中所占比例。测定说明若对次铁精矿进行精选，该产品中的钛铁矿可部分进入扫铁尾矿。表3-3次铁辎矿中钛铁矿与钛磁铁矿的连生情况项□“单体”>3/43/4~1/21/2〜H4<1/4合计含量（%）80.7810.75

5、3.262.612.60100.00扫铁尾矿（即强確给矿物料）矿物组成和粒度组成分别见衷3—4、3-5.表3—4扫铁尾矿（即强磁给矿物料）矿物组成矿物名称钛铁矿钛融铁矿脉石硫化物含0(%)16.751.6780.381.20表3—5扫铁尾矿（即强磁给矿物料）粒度组成粒级产率品位分布率(mm)(%)TiQ2(%)皿（％）+0.10010.298.748.99-0.1004-007417.759.5716.98•0.074T.04524.0711.5327.740045+0.01032.5710.9035.48-

6、0.0100十000015.327.0610.81合计100.0010.01100.003.2强磁选条件试验强磁选试验是在DC-0600型湿式强磁选机上进行的.该机分选盘转速为4r/min.试验用的分选齿板间隙为2mm•(1)磁场强度试验试验固定条件：给矿浓度：30%；入选矿量：200kg/h；中矿冲洗水：600L/h；精矿冲洗水:600Uho试验变化条件：试验磁场强度的变化分别为：300KA/m；400KA/m；500KA/m；55OKA/m；650KA/m；750KA/m。不同场强试验结果见表3「6・试验

7、表明，随着磁场强度的不断增加，强磁选精矿的产率和回收率也不斷增加，而将矿品位不断下障。综合考虑椿矿的品位和回收率，场强变化范田应为500〜550KA/m,在以下强磁选试验中均采用场强500KA/ttu表3—6班场强度试验结果磁场强度(KA/m)产品名称产車(%)品位TiCh(%)回收率TiO2(%)强磯精矿17.7129.0!50.42300强滋尾矿82.296.1449.58给矿100.0010.19100.00强施精矿27.4926.9272.97400强盛尾矿72.513.7827.03给矿100.00

8、10.14100.00强陞精矿35.4123.4982.60500强磁尾矿64.592.7117.40给矿100.0010.07100.00强燮精矿39.762L4784.95550弧磁尾旷60.242.5715.05给矿100.0010.04100.00强磁榊矿45.5119.348&78650强磁尾旷54.492.4613.22给矿100.0010.14100.00强St精矿51.1617.75