块段施工作业指导书

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1、块段施工作业指导书一、支架安装及临时固结施工1二、施工作业程序3三、挂篮、模板安装11四、挂篮压载试验12五、梁段监控测点布置12六、劳动力组识及主要设备13七、安全事项14八、环境保护及文明施工梁0#、1#块15园森特人桥连续施工作业指导书•、支座安装及临时固结施丁1、支熾、支架安装精确放出支座中心线及标高，在垫石四周立上模板，模板内浇筑M50流动性无收缩砂浆，起吊支座，准确定位后旋紧螺帽，支座安装完成。在墩柱前后两侧分别对称设置1左右两侧对称设置1个临时支架；28孑时支顶设咅厚1【却・*Id叭mm90cm.寸4厂j；横断而图401钢双拼牛腿/「20槽钢加强件”3050290

2、02900£丄3050JJ460012M00财0000#块支架平而图11§r--

3、sj乘2agoRlVrim顺桥向采用间距15cm的10*15cm方木，上铺2cm厚竹胶板。方木在腹板及墩顶部分满铺。2、支架预压支架用混凝土块配合砂袋试压。预压荷载取1.2倍安全系数，荷载为785吨。在加载完成后每12小时测试一次，直至48小时的累计沉降量不大于2mm方可卸载，卸载后，按测得的弹性和非弹性沉降量及设计标高，巫新调整模板标高。⑴圆森特人桥48m+80m+48m的连续梁0号块两端4米段，墩顶4米段不预压。对称加载。在0号块临时支架预压时荷载采用分区域加载：0号块单侧4米段左龜缘板区域布

4、载重16吨,左侧腹板区域布载重81吨,底板区域布载重66吨,右侧腹板区域布载重81吨,右侧翼缘板区域布载重16吨。加载按设计荷载的25%、50%、75%>100%、120%五级进行加载。二.施工作业程序0#段施工顺序：底模一侧模一底板钢筋一腹板、横隔板钢筋一腹板、横隔板过人孔内模及端头模一底板端头模一顶板底模一顶板钢筋一顶板端头模一泄水孔、挂篮预埋件预埋一模板加固全面检查一混凝土浇筑->混凝土养护。预应力波纹管和预埠件与钢筋同步施丁。1、底模顺桥向采用间距15cm的10*15cm方木，上铺2cm厚竹胶板。方木在腹板及墩顶部分满铺。32、侧模侧模采用挂篮定型钢模，用5mm厚钢板做

5、面板,背肋［8槽钢间距400mm.［8、［10制作桁架加固，侧模按梁体设计断血尺寸加工制作，安装时用塔吊吊装。腹板外侧底部在横梁上焊接槽钢扌当块，在挡块位置安装螺旋式千斤顶顶住侧模底部，防止胀模。3、底板钢筋底板钢筋在钢筋加工厂加工，加工钢筋耍注意钢筋的型号，规格和数量与设计和符。安装前，底模必须冲洗干净，为了在浇筑混凝土之前能够冲洗底模杂物，在底模中心最低位置预留一个lOXIOcm的洞，在浇筑混凝土前能够恢复并-冃保证不漏浆。底板钢筋必须按设计图纸绑扎，注意钢筋型号，规格，数量，上下位置，间距，保护层等。底板钢筋绑扎结束后要注意泄水孔，挂蓝后锚预留孔的预埋。4、腹板，横隔板钢

6、筋腹板竖直钢筋在底板钢筋绑扎前必须放置，并搭设钢管架对腹板钢筋按设计要求的标高和间距进行固定，。在底板、腹板钢筋绑扎过程中，竖向预应力©25精扎螺纹粗钢筋预埋同步进行，精扎螺纹露出下螺母25mm。横隔梁钢筋与腹板钢筋同步进行施工。纵向钢筋安装时在0#块端部应伸出与1#块施工时纵向钢筋搭接，伸出长度不小于50cm,IL应考虑接头交错布置。保证同一戴面接头数量50%。腹板钢筋安装完后安装直径*lOOmni通风孔。5、腹板，横隔板过人孔内模4内膜采用20mm厚胶合板，竖向放置10X10cm方木，间距30cm,再用直径48mm的双钢管水平加固，用"25精扎螺纹加蝴蝶夹对拉，拉杆竖向间距

7、60cm,横向间距80cm,竖向拉杆每隔一根在四侧外膜间通长对拉，箱内利用顶板钢管支架加顶托对两腹板内膜进行对顶加固，保证腹板位置的准确性，稳固性和牢靠性。，横隔板过人孔模板采用10X10方木和胶合板做定型模板，在安装横隔板模板时直接安装加固即可。横隔板模板也采丿IJ©25精扎螺纹加蝴蝶夹对拉，拉杆竖向间距60cm,横向间距60cm,腹板端头模用5mni厚钢板，在现场按照梁段断面尺寸切割腹板模板，根据钢筋位置割槽，根据纵向预应力筋波纹管的位置打眼。在搭接伸出的内外层纵向钢筋上焊接"20钢筋进行加固6、底板端头模底板端头模用5nmi厚钢板，按纵向钢筋位置在模板上割槽，打眼，在底板

8、上下钢筋网片间用220的钢筋和利用底模托架平台用10X10cm方木斜撑组介加固底模端头模。7、顶板底模0#,1#块在腹板钢筋绑扎时为了方便腹板竖筋的施工，并考虑到顶板底模的支撐，在箱梁内底模上搭设钢管架，间距90cm,内加剪刀撑，支架顶纵向设置10X15cm方木，横向搭设10*10cm方木，间距30cm,最后铺20mm厚胶合板做底模。模板加固要特别注意模板间的接缝和错台，必须使用双而胶，在接缝位置沿着接缝必须放置一根方木，用铁钉将模板钉在方木上，消除模板拼接处产生错台。58、顶板钢筋顶板底模