带二次顶出机构的注射模设计

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1、带二次顶出机构的注射模设计（湖南塔邯州市三0二队众兴公司，湖南郴州423000摘要：分析了手机外亮塑件成型工艺，详细阐述了手机外亮注射模结枸设计要点与工作过程，通过采用动模斜顶与斜导柱抽芯相结合的抽芯机构，使模具寿命和可靠性大为提高；为提高塑件质4■，采用了二次顶出机构;并重点阐述了动模斜顶、斜导柱抽芯机枸和二次顶出机杓的设计要点。关键词:手机卄壳;注财模;结构设计;动模餅顶;料导柱柚芯机构;二次顶出机枸中图分类号:TQ320文献标识码:B文章编号:1001-2168（2009）10-0038-05Devel

2、opmentofinjectionmouldwithtwo-stepejectionmechanismHEWen(Chenzhou302ZhongxingCompany,Chenzhou,Hunan423000,China)Abstract:Thekeystructuredesignpointsandoperationprocessofaninjectionmouldforacellphoneshellwerestatedafteranalyzingtheformingtechniqueofthepart.T

3、heservicelifeandreliabilityofthemouldareimprovedwiththeintegrationofangleejectingatthemovinghalfandcore-pullingbyanglepinandtheapplicationoftwo-stepejectionmechanismimprovestheproductQuality,.Jbe.design.points.of..the.mechanismsmentionedabovewerediscussedi

4、ndetail-Keywords:cellphoneshell；injectionmould;structuredesign;angleejectingatthemovinghalf;core-pullingbyanglepin;twostepejectionmechanism1塑件成型工艺分析手机外壳如图1所示,材料为PC+ABS,收缩率0.5%o塑件不仅尺寸要求高，而且还要求表面平整、光洁，无影响外观的缩痕、熔接痕、缺料、飞边、裂纹和变形等工艺缺陷。从塑件结构上分析，外部有4处侧凹和4处侧孔（1处圆孔、

5、3处方孔），内表面有5图1手机外壳收稿□期：2009-0506o作者简介:何文（1969-）,男，湖南郴州人•工程师•主要从事注射模设计及管理工作.地址：湖南省郴州市香花路45号三0二队众兴公司.（电话）13307352990,（电子信箱）hawnl96901@163.ccmo处倒扣，有侧凹和例孔的部位要安排滑块侧抽芯机构脱模，有倒扣的語血要安排斜页脱模，并保证斜顶的强度，4处小柱位孔（图中未标出）要安排推杆进行脱模。由于塑件中间有2处空腔，导致塑件结构强度较差，为避免脱模时顶岀力过大，分散顶出力，需设计二

6、次顶出机构。因手机塑件外观要求较高，决定采用点浇口和潜伏式浇口组合进料的方式。2模具结构设计2.1分型面选择与排气槽设计模具结构如图2所示，采用一模1腔三板式点浇口和潜伏式浇口组合结构，动、定模分型面选择在塑件底面，如图3A-A所示。图2模具结构I.浇口套2.定模座板3.推料板4.定模板5.定模芯6.方定位器7.动模芯&推管9•动模板10.垫块II.推杆固定板12.动模座板13.椎板导套14.推块15.推板导柱16.滑块17.推板导套1&斜顶固定板19.压块20.斜顶导杆21.斜顶导板22.动模斜顶23.推杆

7、24.动模懐块25.模脚26.拉料销27•楔紧块ZO・科导柱6刚磨坎M)・疋位枉31.32・a・W?磨欣54汗&甘玻竝jJtWi刀・侠3fj37.定距媒钉38.定模镇块39.弹簧40.弹簧41.小拉杆42.复位杆43.推杆固定板44.推板45.推杆固定板46.推板47.支承柱48.支承柱49.大拉杆50.大拉杆导套51.导套52.拉模扣53.导柱图3分型面位置排气槽周围开0・5nm深、4nm宽引气槽，引气槽中间开有直径03mu的引气孔与排气槽相通。22•浇注系统设订…排气槽主要设置在定模芯上，如图4所示，深度

8、0.015nri%宽度4mg封胶位长3.5mm,以防溢流。通过运用Mkfflov软件进行流动分析，得到图5所示最佳浇口数量和位置以及合理的流道形状和图4定模芯的排气槽排布位置,并对浇口尺寸、流道尺寸进行了优化。在主流道和分流道末端设有冷料穴，以防浇口被凝料堵塞。为了使凝料能顺利从流道中脱离，将浇口设计成4。的锥形，浇口套小端直径柘.5皿球面直径为SR20rnn,内表面粗糙度值为&=0.4Mg浇口套前