汽机专业危险点及预控措施

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1、序号工作内容危险点施1检修汽缸1.无票开工1.工作票办理完毕，确认安全措施完善后，方可开工。2.封堵不严,抻入1•检修人员认真仔细的封琳冇做好的专用堵板，要用堵板封严，同时做好防止他人将堵物踩下的措施，进入汽缸检修的工作人员，严防掉入汽缸内任何零部件，身上不带任何东西，穿胶鞋。3.汽血裂纹,冲刷变1•不准用钢丝刷活理，用特制刮刀，砂布将汽缸结介m站理干净，淸理时按汽流方向进行，不准横向刮削，更不得刮起结合面的金属或有明显沟痕。4.测暈不认真，数据不正确。1・应将水平仪放在每次人修固定的点1泄行测民并和上次人修记录作比较，及时査明原因进行消除。5•起吊落下过程中，注意设备、人身安

2、全。1.对天车专用吊具，悬捷情泌行检查，须有经验组长以上的专人指挥，汽缸下方及附近不得有人靠近。6•钢丝绳脱抓碰伤人或设备、缸体脱落。1.无关人员不得靠近，汽釘起吊高度不得超过200mm,检修人员起吊时扶稳汽缸。7.带起转介带起隔板。1.起吊时汽缸四角高度差不得超过3mm8.螺栓是否紧好，销子到位,缸内有无异物,堵板取了没有,结合而抹涂料吋挤手、伤人。1.确认螺栓紧力合适，销子到位，缶「内无:异物，全部堵板取下，抹涂料时，汽缸结合面放妬物。9.高空曉落敲击板时I脱1.脚手架稳固，有护栏、敲击板手用绳子栓好、打人锤不得戴手套。10.吊物脱落。1.吊坏到位]1•与英它设备挂住。2.

3、检查无卡挂12.蹩劲、碰伤。1.装定位销13.运行中断裂1.金相检验不合格的全部更换2检修制L卡涩严重的汽封块打坏端角。1.浇煤汕浸泡，右淇端面放上铜棒，再用手锤及铜棒将打出。2.汽杂乱,丢失2.将拆附逹J块分组绑册保管好。3.蚀伤手。3.拆/斟的工作人员应戴手套。4.清理不彻底。1.须川砂布、锂刀修整淸理干净，将皿伤的梳齿用钳了修好，抹:硫铝粉。5.汽封块所在位習不匸确，间隙小不符合标准,弹赞片没冇弹性，弹赞片用错。1.根据标签上注明的/注J•所在位背进行回装，回装时，V连你板^低于中分面0.2mm,藥圈汽封应冇0.3mm的膨胀间隙,汽封块用于压卜•后能鬥动弹起，退让间隙3叭

4、6.选用的胶布不当，测駅调整不正确。1.要选舲适的胶布，根据润的质量标川进行测量和调整。3检修滑销1•炉、电侧滑销混淆，丢失。1.将拆下的滑销及时用白线标签注明所在位置，及时1川装。2•工作人员没有经验,测駅数据误差大1.应由有经验的工作人员对转了进行各种的测鼠项目，做好记录。3.回装位置不正确,间隙不符介标准。1.按标签注明的滑销所在位趕进行1叫装，参照滑销系统各部分的质吊标刑进行1训装。4.横销内立销飞出伤人1.用压板盖住顶缸扁担支承牢周，按规程检修。5.汽缸卡涩或跳起1.按瞬检修。4检修高、中、低压转了L准备.匚作不完善。1.妨碍转了起吊的部件均应拆除，天车司机对行车的科

5、部分进行细致的检查，工作负责人应对起吊工具和钢丝绳进行细致检查，不得17任何损伤。序号工作内容危险点施4检修高、中、低床转子2.起吊过程中伤人及设备的安全。1・必须由熟悉这项丄作，经验丰富的专人指挥天车。2.转子常出后，并放于专用支架±。3.检查项目未逐一进行落实。1.根据大修中对转子的消理检查项II,工作负责人严格把关，做到不漏项，冃达到要求的质屋标准。2.工作人员戴乎套。4.工作人员没有经验,测《：数据误差大1.应由有经验的工作人员对转了进行各种的测量项目，做好记如5.准备工作不完善。6.起吊过程中人和设备的安全。1.妨碍转了起吊的部件均已拆除，天车司机对行车的机械部分进行

6、细致的检查，工作负责人阳寸起吊工具和钢丝绳进行细致检查，不得有任何损伤。2.必须由熟悉这项工作，经验丰富的专人指挥天车。3.转子吊出后，并放丁专用支架上。7.冇邂、冇油1.辙检查;清理油物。8.防［上断裂。1.金相检验不合格的更换。5检齣瓦1.堆放隔2.拆下的部件有油溃，伤手，打汛3.油孔加堵。4.顶轴油管加堵。1.拆卜•的部件顺序®好放于指迢也点，保持现场文明住产。2.用白布将轴承盖结合而、轴瓦结合而、上瓦、转子等的汕渍用白布淸理干净，以防伤手或滑脱。5.紧力:铅丝选择不当，位置不正确，造成测最数据不准确。6.水平:测量位:置不准确。7.桥规:使JIJ的桥规不正确。1•选择合

7、适的铅丝，位置应放于顶部垫铁及轴瓦水平结合面四角，螺栓紧力均匀。2.应放于每次大修固定的轴颈地方进行测量。3.应用各財H配套的桥规进行测量，方向不得放反。8.油孔内枳杂物。1.将柚青理，避IJ工完料凶刎也清。油孔内无翊，垫饮接触良好。9.装反。1.有专人检査符合标准。10.零部件损坏。2.更换6检修隔板与臟套1.零部件丢失，起M顺序不当,遇有卡涩的隔板强彳了起用，用出时伤人,隔板螺栓断裂。1•拆下的专用螺帽、螺栓、销子、应放置在专用冬件箱或拧带到下隔板套或下隔板匕低压缸的隔板套应先吊出16、