LD 53-1994 液化氟氯烷瓶阀

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1、LEI中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准LD53一94液化氟氯烷瓶阀1994一05一07发布1995一01一01实施中华人民共和国劳动部发布中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准LD53一94液化氟氯烷瓶阀主肠内容与适用范围本标准规定了液化氟氯烷瓶阀的型式、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于公称工作压力不大于15MPa的液化氟氯烷瓶阀(以下简称阀)。注本标准的压力均指表压。引用标准GB699优质碳素钢技术条件GB1173铸造铝合金技术条件GB4425铅黄铜棒GB5232加工黄铜化学成分和产品形状GB7136通用型模压用聚四氟乙

2、烯树脂GB7307非螺纹密封的管螺纹GB8335气瓶专用螺纹GB8336气瓶专用螺纹量规HG2-869聚酸胺1010树脂3墓本型式和连接尺寸3.1阀主要结构型式分针形式(不带手轮)和轴联式(带手轮)两种，其结构型式如图1和图2所示。3.2阀的进气口连接螺纹为锥螺纹，螺纹规格为PZ19.2和PZ27.8两种，其出气口连接螺纹按有关气瓶阀出气口连接型式的标准规定。中华人民共和国劳动部1994一05一07批准1995一01一01实施ILD53一94图1针形式阀芯;2一压帽;3填料压紧套;4密封圈;5阀体:6安全螺帽图2釉联式1一手轮;2阀杆3

3、-密封垫;4一活门;5~一密封件;6-阀体LD53一94技术要求4.1材料阀主要零件的金属材料应符合表1的规定，阀的非金属零件材料应符合表0的规定.采用其他材料时，其性能应不低于表1和表2的规定。表1零件名称材料名称符合标准GB4425阀体、压帽等零件HPb59-1铅黄铜捧GB5232GB1173手轮ZL102铸造铝合金阀芯45碳索钢GB699表2零件名称牛才料名称符合标准密封垫圈聚四氟乙烯GB7136密封件尼龙1010FIG2一13694-2加工要求4.2.1阀体应锻压成型。阀体表面不得有裂纹、折皱、夹杂物、未充满等有损阀性能的缺陷。

4、4.2.2阀体进气口锥螺纹的型式、尺寸和制造精度应符合GB8335的规定，出气口连接螺纹的牙型和尺寸应符合GB7307的规定。4.2.3阀的钢制零件表面应进行防腐蚀处理。4.3性能要求4.3.1启闭力矩在公称工作压力下，针形式结构阀的最大启闭力矩应不超过1ON-in;轴联式结构阀的最大启闭力矩不超过6N·m,4.3.2气密性在1.1倍公称工作压力下，阀处于全开、全闭和半开启状态下应无泄漏。4.3.3耐振性在公称工作压力下，阀应能承受振幅为2mm,频率为33.3Hz、持续时间为30min的振动。振动后，阀上各螺纹连接处不应松动，并无泄漏。

5、4.3.4耐温性在公称工作压力下，阀在一40^-60C的温度范围内不得泄漏。4.3.5耐压性在2倍公称工作压力下，阀不得有泄漏及其他异常现象。4-3.6耐用性在公称工作压力下，针形式结构的阀全行程启闭2000次;轴联式结构的阀全行程启闭4000次.应无泄漏及其他异常现象。试验方法5.1外观检查LD53一94阀的外观采用目视方法按本标准4.2.1条要求进行检查，并应符合其要求。5.2进气口锥螺纹检查阀的进气口螺纹采用符合GB8336的量规检查，结果应符合本标准4.2.2条的要求。5.3启闭力矩试验将阀装在专用装置上，使阀处于接近关闭的状态

6、，从进气口充入空气或氮气并使之达到阀的公称压力。然后以本标准4.3.1条规定的力矩将阀关闭，然后浸入水中观察30s，在此期间出气口不得有泄漏现象。最后，将阀提出水面，在保持公称压力气压的情况下开启阀并测出开启力矩，此力矩应符合本标准4.3.1条的要求.5.4气密性试验将阀装在专用装置上，分别使阀处于全开、全闭和半开启状态(阀处于开启状态时出气口用堵帽封闭)，从阀的进气口向阀内充入空气或氮气至本标准4.3.2条规定的压力，将阀浸入水中使阀处于上述三种状态下，各持续30s，观察其有否泄漏，结果应符合本标准4.3.2条的要求5.5耐振性试验将

7、阀装左专用装置上，使阀处于关闭状态.从进气口充入空气或氮气至公称工作压力，然后将专用装置安装在振动试验台上按书标准4.3.3条的规定振动，结果应符合本标准4.3.'3条的要求。5.6耐温性试验将阀装在专用装ii上。从阀的进气口充入空气或氮气至公称工作压力，放入恒温箱内逐渐升温至60士2C，保温3h(启、闭各1.5h).然后取出空冷至室温.再放入一40士2C的低温箱内保温3h(启、闭各1.5h)。在整个高、低温试验过程中其结果应符合本标准4.3.4条的要求.5.了耐压性试验将阀的进气口与液压试验泵相连，封闭出气口，使阀处于开启状态下进行液

8、压试验。试验压力按本标准4.3.5条的规定，压力保持时间为3min，结果应符合4.3.5条的要求。5.8耐用性试验将阀装在专用装置上.封闭出气口，从进气口充入空气或氮气至公称工作压力.然后使阀以8-15次/