(毕业论文)抛砂机的设计

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1、摘要IAbstractn1绪论11.1研究的目的和意义11.2国内外发展现状12方案论证42.1设计要求42・2方案选择及分析43设计论述73・1抛头设计73.1.1抛头转速选择73.1.2抛头尺寸计算73.2工作台的设计83.2.1工作台尺寸设计83.2.2工作台与主轴箱间的连杆机构设计93.2.3强度校核103.3变速箱的设计123.3.1电机选择123.3.2V带和带轮的设计153.3.3传动部分第一级齿轮设计163.3.4传动部分第二级齿轮设计193.3.5I轴上的蜗轮蜗杆设计213.3.6标准直齿锥齿轮设计243.3.7不完全齿轮设计273.

2、3.8III轴（输出轴）的设计计算293.3.9II轴（中间轴）的设计计算333.3.10I轴（输入轴）的设计计算373.3.11IV轴（蜗轮轴）的设计计算413.3.12V轴（凸轮轴）的设计计算443.3.13VI轴（锥齿轮轴）的设计计算474结论514.1设计总结514.2设计的缺点和不足51参考文献52致谢53抛砂机的设计摘要抛砂机是解决单件、小批生产造型（型芯）行之有效的设备。抛砂机使用得当时，沿砂箱在高度上的紧实度比较均匀，也不需要补充夯实，紧实度高，而且抛砂机与某些其他造型机械相比振动小，噪声也小。本次设计在研究普通抛砂机的结构及优缺点的基

3、础上，设计出一台抛头固定砂箱运动的自动抛砂机，并且在抛头部分加装一变速装置使之能够在型砂高度增加时抛头转速相应增大，以改善型砂紧实力随型砂高度增加而相对减小的情况。该方案采用了凸轮的时需控制功能以实现抛头转速随着生产过程不断增快并且能够在最后自动返回，这种设计能够完全满足造型的紧实力要求，提高了造型的质量。关键词：铸造技术；型砂紧实力；抛砂机DesignofSandSlingerAbstractThesandsiingerisanefficientequipmentfortheproducingofthesingleunitmodel(core)ins

4、mal1batch・Whenthesandsiingerisusedappropriately,itisquiteevenindegreeoframmingalongtheflaskinaltitude,andthedegreeoframmingishighwithoutsupplementingtheramming.Moreover,thenoiseofthesandslingerissmallercomparedwithcertainothermodel1ingmachinery•Thisprogramisbasedontheordinarysan

5、dslinger'sstructureanditsadvantagesanddisadvantages・Itismadetobeanautomaticsandslingerwithamovingsandboxbutfixedthrows,andaddingagearboxtothrowheadtoenableittospeedupcorrespondinglywhenthemoldingsandincreaseshighly,toimprovethesituationthatthemoldingsandreducesitstightstrengthal

6、ongwiththemoldingsandincreasehighly.Thisplancanachievethefirsttosseverincreasingspeedwiththefasterproductionprocesswiththecam'stimingcontrolandcanautomaticallyreturnatlast.Thiskindofdesigncancompletelysatisfytheshapeofthetightpowerrequirementsandimprovethequalityofmodeling.Keywo

7、rds:foundryengineering;moldingsandtightstrength;SandSlinger1绪论1.1研究目的与意义长期以来，我国中、小型铸造车间，特别是生产铸件品种多、批量小、产品变化比较大的铸造车间，实现机械化生产是比较困难的。如果厂房条件比较差，资金少，技术力量薄弱，则实现机械化生产的具体困难更多叫抛砂机是解决单件、小批生产造型行之有效的设备。近二十年来，在我国铸造生产中抛砂机技术有了比较大的发展，现在在许多中大件、单件小批成批生产的造型工部，抛砂机已成为不可缺少的造型设备之一。抛砂机是以高速旋转的叶片，将型砂抛入砂箱

8、，得到紧实铸型的造型设备。它以机械代替人工加砂与搞实，一般每小时可抛砂12-15zn3,比手工