衡重式挡墙专业技术交底

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1、工程技术交底表使用部门：准朔三标二分部日期：2018年5月30日工程名称准朔铁路工程工程部位路基工程工程项目衡重式挡墙施工技术交底书交底内容一、施工准备清理坡面浮土，风化软石，并做好场地排水。实现施工现场的“三通一平”，完成其它准备工作。片石按铁路工程石料试验规程由试验室进行检测，片石强度不低于MU30。所选石料为质地坚硬，色泽均匀，不易风化和无裂纹的硬质石料，石料表面的污渍予以清除。混凝土由4号拌合站统一拌制，由混凝土罐车运输至施工现场浇筑。二、施工测量和放样在开工前根据设计图纸要求进行施工测量放线，在施工范围内测量放出重力式

2、挡土墙基础、高度尺寸，标明其开挖轮廓线。挡土墙基础开挖后，如与地质勘测报告出入较大，应通知勘测单位和设计单位共同验槽，提出处理意见。三、施工工艺及技术要求1.技术要求（1）衡重式挡土墙外侧坡率1:0.05，内侧呈1:0.25斜坡型。（2）衡重式挡土墙墙身采用C20片石混凝土浇筑，片石的含量不超过20%且不可集中加入。（3）土质及软质岩墙背开挖时分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。（4）挡土墙每隔10～20米设置伸缩缝一道，基底地层变化处设置沉降缝，伸缩缝和沉降缝可合并设置，缝宽0.02，缝内沿墙内、外、顶三边填塞沥青木板，塞入深度不小

3、于0.2m。当墙背为弱风化-微风化硬质岩石地段可设置空缝。（5）墙身露出地面部分上、下、左、右每隔2～3米交错设置泄水孔，泄水孔采用Φ100mm直径的PVC管，泄水孔向外坡度4%。（6）墙后最下排泄水孔距墙顶0.5m之间填筑厚度0.3m的砂夹卵石反滤层，最交底内容下一排泄水孔下设置黏土隔水层（7）挡土墙大于6m时，挡土墙衡重台后设Φ16mmHRB400加强钢筋，纵向间距0.2m。2.施工工艺流程测量放样—→基坑开挖—→地基承载力检验—→模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→混凝土浇筑—→拆模及养护—→反滤层施工—→基坑

4、回填—→拉杆施工（1）基础开挖挖基槽土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。首先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土；开挖采用分段跳槽开挖，开挖长度根据现场地质情况拟定为20米。开挖时使用坡度尺控制边坡坡率，机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样复核已开挖基坑及边坡尺寸，确定开挖符合设计要求后采用人工施做基底反坡，确保基底开挖尺寸符合设计要求。基坑开挖至设计高程后试验人员进行地基承载力检验，地基承载力检验合格后进行模板工程施工。基坑开挖不能间断，达

5、到设计高程后及时地基承载力试验，基坑不能暴露太久，为防止雨水，开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通。（2）模板1）模板施工衡重式挡土墙模板采用定型钢模，模板必须保证足够的强度、刚度；竖向背楞选用50×100mm双面刨光方木，间距250mm；横向背楞采用选用48×3.5mm双钢管间距450mm，采用M14的对拉螺栓间距600（横向间距）×450（纵向间距）进行拉结。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能，模板使用后应按规定修整保存，注意保护外表面光滑。2）脚手架工程两侧均采用双排操作架，操作架立杆

6、间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×100mm，长方向沿径向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。（3）片石混凝土施工根据衡重式挡土墙结构特征，挡土墙可分次浇筑，分次混凝土浇筑时预埋接茬钢筋，接茬钢筋采用Φ16螺纹钢长60cm，间距30cm,梅花型布置；并对其进行凿毛处理以便分次浇筑混凝土能更好的结合。1）衡重式挡土墙墙身采用C20片石混凝土浇筑

7、，拌合站集中拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运送混凝土到现场使用输送泵泵送混凝土入模。2）浇筑过程中分层浇筑人工添加片石，片石厚度不小于15cm，片石最大尺寸不大于45cm，片石填放时分布均匀片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间距不小于25cm，首次添加片石时保证混凝土浇筑高度不小于60cm，最上层片石应保证上方有25cm以上的混凝土覆盖，片石掺入量为片石混凝土总体积的20%。3）片石应选用无裂缝，无水锈、铁锈无夹层且未被烧过的石块，片石在填放前清洗干净并完全饱水，添加片石时应注意保护对拉螺杆和PVC排水管不被砸坏。4）混凝土

8、振捣采用插入式震动棒振捣，振动棒应与模板保持不小于10cm距离，相邻两次振捣位置不大于振捣器作用半径的1.5倍，每次振捣需插入上层混凝土内不少于5cm，每次振捣时间不少于30s。5）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。浇筑过程中应加强检查模板支撑的稳定性