矿井预防性检查隐患排查表

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1、矿井预防性安全检查现场隐患排查表2013年月日序号检查内容检查标准存在问题签名11.每架支架的平面应和巷道的纵轴相垂直；2.支架不出现变形、弯曲、断裂等现象；3•砌磋支护：墙面应平整，必须充密实，无空顶，空帮现象；4.锚杆支护：托盘不出现变形，螺丝不出现松动、滑丝；5.采煤工作面达到“三直一平两畅采掘工作面及巷道支护、顶、底、帮完通；6.掘进工作面严禁控顶作业，即控顶距离一般情况下不好情况超过2个排距;7.局扇停后，没有立即撤出人员还在作业的；8•采面所有的安全出口与巷道连接处20m范围内必须加强支护；9.综采工作面，安全出口的高度不得低于1.8m,其它采面安全出口

2、高度不得低于1.6m,有0.7m宽人行道，安全出口必须设专人维护。10.液压支架必须接顶，顶板破碎时必须超前支护；们•单体支柱必须有防倒设施；12.采煤机（综掘机）的喷雾装置在启动时必须同时开启；巷道管路、电缆、通信线悬挂情况；1.电缆和管道应分开挂于巷道两帮；2.同一巷道内吊挂高度必须保持一致，两管间距200mm,最底层距地面1100mm;3•管道自上而下一次为供水管、压风管、排水管、瓦斯抽放管，颜色分别为天蓝色、橘红色、土黄色、黑色；4.管路无跑、冒、漏、滴即为无跑风、冒液、漏水、滴水现象；5.电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90度，

3、即横平竖直；6电缆悬挂点的间距不得大于1m,悬挂高度不得低于1.6m,机电碉室不低于1.8m。3通风、气体状况4.矿井通风系统，风量2•为掘进工作面供风的压入式局部通风机必须安装在进风巷道，且距回风处不得小于10米；3.采掘工作面进风流中，氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%,回风流中瓦斯浓度不超过0.8%;4.矿井总回或一翼回风巷道中瓦斯或CO2的浓度不得超过0.75%;5.采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯等有害气体浓度必须符合《安全规程》规定；6.井下主要进、回风巷最高允许风速为8m/s,采区进、回风巷最高允许风速为6m/s,采掘工作面最高允许风速

4、为4m/s;4巷道除尘、隔爆水袋1.主要隔爆水棚的棚区长度不小于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米；2.保持首列水棚距工作面的距离在60—200米范围。3.煤炭运输的各转载点必须有除尘装置；4.掘进巷道内每100m设一个三通阀门，采面回风巷内每50m设一个三通阀门；5•巷道无积尘，即煤尘厚度不超过2毫米，连续积尘长度不超过5米。5通风设施1.风门墙体严密不漏风、无裂缝，要与煤岩接实；2•风门一组两道，能自动关闭，要装有闭锁装置；3.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；4、风筒必须逢环必挂，吊挂时，风筒接头严密，风筒双反边；5、风筒上的吊环应

5、齐全；6、风筒吊挂过程中，应保证风筒吊挂平直、不能拐直弯；7、风筒不能有破口、应及时修复；8、工作面安设抗崩风筒；9.风筒出口距离煤巷不大于5米半煤岩不大于7米、岩巷不大于10米。6监测监控系统采面设置位置：低瓦斯矿井采煤工作面在工作面设置甲烷传感器;高瓦斯矿井（突岀）在工作面及回风流中设置甲烷传感器；在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪;采煤工作面采用串联通风的，被串工作面进风流必须设置甲烷传感器。掘进面设置位置：低瓦斯矿井掘进工作面在工作面设置甲烷传感器高瓦斯（突出）矿井的掘进工作面一般最少设置2个瓦斯传感器，第一个瓦斯传感器设置在距掘进工作面正头不大于5米的

6、地点，第二个瓦斯传感器一般设置在距回风口10-15米的范围内。巷道超过1000米中部需加设一个甲烷传感器;采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置甲烷传感器。采煤机、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。7火区、空区分布及管理1•密闭墙至通风巷道口距离不大于5米，且支护完好，无片帮、冒顶；2•密闭墙前要设置栅栏、警标、检查记录牌；3.每个防火墙附近必须设置栅栏、聲标，禁止人员入内并悬挂说明牌；4.应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度；5.必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内外空气压差以及防火墙墙体。发现封闭不严

7、或有其他缺陷或火区有异常变化时必须采取措施及时处理；所有测定和检查结果必须记入防火记录簿；6•矿井作大的风量调整时应测定防火墙内的气体成分和空气温度；7.井下所有永久性防火墙都应编号并在火区位置关系图中注明；8.通风区要指定专人对火区闭墙栅栏附近的气体浓度和温度每天检查一次有害气体变化较大时每班至少要检查一次。8各碉室分布及防火设施1.井下绞车房、集中配电点（三台以上的变配电设备，不含小型电器）、钻场、皮带机头必须按规定配备不少于0.2m3消防沙、2个8Kg的灭火器、2把消防锹、2个消防桶、8个消防沙袋，并挂牌管理。2、井下爆炸材料库配备不少于0.6m3消防沙、