浅谈高支模的施工方法

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1、浅谈高支模的施工方法浅谈高支模的施工方法【摘耍】高支模在现代建筑工程施工阶段的应用中较为普遍，市丁高支模具有高度高、跨度大、结构荷载大和施工荷载密集等特点,极容易在施工中发生大型的伤亡安全事故。因此，在建筑工程施工中就应该针对其施工方法以具备町靠性、安全性的理论研究作为基础,而本文就将结合工程实例来探讨高支模的施工方法，仅供交流参考。【关键词】建筑工程；结构荷载；高支模；施工方法1、工程概况本工程包含1#〜8#栋的连体地下室及塔楼的施工，总建筑面积为109868m2。其中涉及高支模施工的非常多，如地下室二区负一层高支模位置在7-B〜7-GX7-1〜7-3轴，楼层高5.12米，高支模支

2、撑在混凝土底板-6.57米，高支模混凝土完成面为-1・45米，混凝土楼板厚度为180皿等等。墙、柱模板支撑体系采用18mni夹板，80X80X2000mm木榜作竖楞，间距为300mm；柱篩采用2X048钢管和M12对拉螺栓铁固，楼板面上300mm设第一道柱箍后，再以间距@500mm布置多道柱箍。柱屮M12穿心螺杆，柱侧壁四面用巾48钢管作斜撑，支撑在柱箍上，形成一稳定受力体系，保证柱模的强度和刚度。混凝土墙模板选用18nini厚夹板。内竖楞采用80X80X2000mm木榜，间距300mmo水平横楞采用2条©48双钢管箍，楼板而上300mm设第一道管箍后，再以间距@600mm布置多道篩

3、，并在墙中设穿心螺杆，螺杆的直径14mmo如果属于地下室外壁墙则穿心螺栓设置止水介子。顶板首层高支模在混凝土浇注前均不能拆下层模板支撑体系，高支模产生的施工荷载通过模板支撑体系传递到底板，再由底板直接传递到基础。支撑体系采用门式钢管脚手架支撑体系，门架型号MF1217,钢材采用Q235,配1219X914的高度调节架及可调底座、顶托，板厚有100、150、180和200mm，其支模高度为4・9〜6.0m,剪刀撑、水平纵横拉杆、纵横扫地杆均选用48X3.Omm钢管。楼板模板均采用18mm厚夹板。面板下设两层林支承，上层林间距300mm,木柿采用80X80X2000mmT东松榜。板底门架

4、纵距为900mm。高支模立杆在距地面200mm处设一道纵横扫地杆；立杆在扫地杆以上每隔2米左右分别加设一道纵横水平拉杆。支架体系外侧周边连续设置剪刀撑，水平间距5nio所有纵横水平杆和剪刀撑搭接长度均大于或等于1米，搭接处采用3个扣件连接。荷载传递方式：板底模->楞榜一龙骨-门式钢管脚手架一支承层。2、施工方法（1）施工工艺流程编制专项施工方案一放线测量一高支模搭设一高支模验收”结构施工及养护一高支模拆除。（2）施工准备工作编制专项施工方案，经监理公司审查认可，符合要求后，方可实施。支撑体系搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面

5、交底，并由双方签字确认。对门式钢管脚手架钢管、配件、木柿、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的门式钢管脚手架及构配件。模板放线测量吋，应先清理好现场。用经纬仪根据施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。用墨线弹出门架的位置线，垫板、底座安放位置应准确。模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。（3）模板按配模图在模板加工场统-加工制作或者配制。制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。（4）高支模安装搭设模板及

6、支撑体系安装施工流程:放线一垫脚板（或底托）一门式钢管脚手架一水平拉杆一剪刀斜撑一纵向底桁一横向面榜一梁底模板一梁侧板安装”楼板底模板安装”梁板钢筋安装。墙、柱模板的安装：按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂宜向加斜拉顶撑，校止垂直度及柱顶对角线。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。柱箍间距一般为500mm。墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保桧浇筑时模板的垂直度，必须按设计要求安装对拉螺杆。梁模板安装应遵循“先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模”的原则。门架在安装前

7、，先在楼板上弹出门架的位置线。安装吋，按照墨线准确放置可调下托或可调上托（底设置木榜）。支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。门架安装搭设过程中，要检查并调整其水平度与垂直度，以及检查门架排距、门架纵向间隔。门架安装过程中应同吋进行纵横水平剪刀撑的安装。梁模板安装先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。按设计标高调整支顶的标高，然后