变风量空调系统控制方法探析

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1、变风量空调系统控制方法探析【摘要】变风量空调系统(VAV)是通过变风量末端装置调节送入房间的风量或新回风混合比来保证房间温度的，同时相应变频调节送、回风机来维持有效、稳定运行，并动态调整新风量保证室内空气品质及有效利用新风能源的一种高效的全空气系统。本文将围绕变风量空调系统控制方法进行探讨。【关键字】变风量空调系统控制方法探讨中图分类号：TU831.3+5文献标识码：A文章编号：一、最小新风量控制1、风速控制法在新风入口处设置风速传感器，通过控制器调节新风阀来维持恒定的风速。可控制回风阀保持全开，送风量由变频风机调节

2、。当采用这种控制时，最小新风设定值可在控制器里随时调整，过渡季节则控制新风阀完全开启，回风阀完全闭合，因此回风阀可采用开关控制即可，这样过渡季节可以最大限度的利用室外新风的冷量。2、二氧化碳浓度控制法这是一种比较新的新风量控制法，它用二氧化碳变送器测量回风管中的二氧化碳浓度并转换为标准电信号，送入调节器控制新风阀的开度，以保持系统所需要的最小新风量。这种控制方法简单易行，但是不足之处是不能控制非人为的因素产生的其它有害物质所需要的最小新风量。如VOC浓度、氮浓度等。所以这种控制方法具有局限性。3、室内湿度控制法由于舒

3、适性空调对湿度的要求不是很高，有一定的波动范围，因此，可以将AHU对应的所有房间作为整体进行控制,即在总的回风干管上设置湿度传感器，据此信号，冬季调节蒸汽加湿器二通阀开度或电加湿器功率，夏季调节表冷器露点温度维持回风温度设定范围，这样各个房间湿度偏差也不会太大，足以满足人体热舒适性要求。二、变静压控制法1、控制方法的理论依据变静压的控制方法弥补了定静压控制方法能耗大、噪声高的缺点。变静压控制是在定静压控制运行的基础上，阶段性地改变风管中压力测点的静压设定值，在适应所需流量要求的同时，尽量使静压保持允许的最低值，以最大

4、限度节省风机的能耗。由于变静压控制方法运行时的静压是系统允许的最小静压，因此这种方法也称为最小静压法。变静压控制方法静压设定值的变化一般是由阀位信号决定的：每个末端均向静压设定控制器发出阀位信号，若有一个（或二个）阀位大于95%,认为此阀门基本处于全开状态，此时表明系统静压不能满足此末端装置的风量要求，应提高系统静压的设定值，增加此末端装置的风量；若有一个末端阀位信号处在75%〜95%之间，则表明静压满足末端装置的要求，锁定静压设定值；若所有末端阀位均小于75%,则表明此时的静压设定值偏高，系统提供的风量大于每个末端

5、装置需要的风量，此时应减少系统的静压设定值。由于静压设定控制器是由各个末端阀位信号所控制，因此这种方法也称为末端阀位巡回检测法温控器感受室内温度的变化，得到所需要的设定风量来调节末端装置的风量，阀位开度传感器感受阀位信号，输入静压调节器，静压调节器根据阀位信号调节系统中的静压设定值，然后调节变频风机风量。2、控制特性分析变静压控制方法不需考虑静压点的设置，并且节能效果很明显。据日本TOPRE公司介绍，采用定静压系统与定风量系统相比，全年风机能耗减少4&18%,而变静压系统则可减少78.14%o由于必须使用风阀开度传感

6、器，增加了VAV末端的成本。同时，由于使用静压控制，压力的波动会造成调节过程时间过长，同时还存在着系统稳定性的问题。由于变静压控制方法采用反馈控制，而且是阶段性改变风机的送风量,因此必须确定合理的延迟时间，以保证风机转速调节效果已对末端的流量调节产生了作用。在此方面若不合理，则会由于静压的频繁改变而引起系统调节频繁，造成控制失败。三、直接数字控制法（DDC）所谓直接数字控制法（DDC）就是计算机在参加闭环的控制过程中，不需要中间环节（调节器），而用计算机的输出去直接控制调节阀、风机等执行机构。用数字式自动控制器进行最

7、小静压控制时，如果知道了末端装置的风阀全开时的开度-压差-流量特性，风管的流量-阻力特性，风机的转速-扬程-流量特性，就可以根据风量求的满足最小静压控制的送风机转速。其步骤如下：给出各末端要求风量；计算风管的阻力；选择最不利环路和计算最小静压状态的送风机扬程；计算送风机转速；计算送风机的转速,送风机风量为各末端装置要求风量之和各末端；控制，根据送风机转速的设定值控制送风机的转速，并对风机转速的变化率加以限制，以免电机过载。四、房间温度控制房间温度控制是通过变风量末端装置对风量的控制来实现的。这是变风量系统的基本控制环

8、节。由于变风量末端装置的送风量不仅取决于风阀的位置（开度），实际上还与入口处风道内的静压有关。当风阀的位置不变时，入口静压的增高会使送风量增大。当系统中有其他末端装置做调节时，这会引起风道内的静压发生变化，因而末端装置的送风量也会改变。所以从变风量末端装置控制可分为三类：随压力变化的（又称压力相关型）、限制风量的和不随压力变化的（又称压力无关型